Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-12-29 Źródło:Ta strona
CNC lub komputerowa kontrola numeryczna przekształciła sposób, w jaki tworzymy rzeczy. Wszystko zaczęło się od maszyn, które były ręczne i potrzebowały osoby, która ją poprowadzi. Ale potem pojawiły się komputery i zmieniły wszystko. Sprawili, że maszyny są mądrzejsze. Teraz możemy powiedzieć maszynie, aby coś zrobiła, wpisując program, i to wszystko samo w sobie. To jest to co nazywamy Technologia CNC. To jak robot, który może rzeźbić, kształtować i kroić materiały na części, których używamy każdego dnia.
Kiedy rozmawiamy o robieniu rzeczy z CNC, pojawiają się dwa wielkie słowa: CNC Turning i CNC mierząc. Są to sposoby kształtowania metalu, tworzyw sztucznych, a nawet drewna w potrzebnych części.
CNC Turning to precyzyjny proces produkcji gdzie narzędzie tnące porusza się ruchem liniowym, podczas gdy obrabia obraca się. Ta metoda jest kontrolowana przez komputer, który jest zgodny z programem zaprojektowanym na zamówienie, aby kształtować materiał w pożądaną formę. Serce tego procesu polega na jego zdolności do tworzenia skomplikowanych części z dużą dokładnością i szybkością.
W Turning CNC maszyna - często nazywa się toką - ma obrabianie w chucku i obraca go. Gdy materiał się obraca, narzędzie jest przesuwane po nim w różnych kierunkach, aby odciąć nadmiar materiału. Program komputerowy dyktuje każdy ruch, upewniając się, że każde cięcie jest spójne. Ten proces może tworzyć cylindryczne części, takie jak pręty, wały i tuleje o precyzyjnych wymiarach.
Centrum obrotowe CNC ma kilka krytycznych elementów. Chuck trzyma przedmiot na miejscu. Wieża, wyposażona w uchwyty narzędzi, pozwala na użycie wielu narzędzi bez ręcznych zmian. Komputerowy panel sterowania służy jako mózg operacji, w którym program określa ścieżkę narzędzi.
Operacje w obracaniu CNC obejmują skierowanie się, które przycinają koniec cylindrycznej części, aby utworzyć płaską powierzchnię. Gwintowanie tworzy spiralny grzbiet, powszechnie widoczny w śrubach i śrubach. Wiercenie tworzy otwory, a nudne powiększa te otwory do precyzyjnych średnic.
Turowanie CNC może obsługiwać szeroką gamę materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne i kompozyty. Każdy materiał wymaga skutecznego cięcia określonych narzędzi i ustawień. Powszechnie obracane metale obejmują aluminium, stal i mosiądz, podczas gdy tworzywa sztuczne takie jak nylon i poliwęglan są również popularnymi wyborami.
Wszechstronność obracania CNC jest widoczna w szeregu kształtów, które może wytwarzać. Oprócz prostych cylindrów może tworzyć zwężenia, wyprofilowane powierzchnie i złożone cechy geometryczne. Ta zdolność adaptacyjna sprawia, że jest to proces dla wielu branż.
Turning CNC ma różnorodne zastosowania w różnych sektorach, takich jak lotniska, motoryzacyjne i medyczne. W lotniczej jest używana do tworzenia komponentów, takich jak części do lądowania. Przemysł motoryzacyjny polega na tym, że tworzy osie i części transmisji. W dziedzinie medycyny jest to niezbędne do tworzenia implantów i narzędzi chirurgicznych.
Praktyczne zastosowania obracania CNC są ogromne. Nie ogranicza się tylko do dużych branż; Nawet małe firmy i startupy wykorzystują tę technologię do prototypowania i wytwarzania niestandardowych części.
Turowanie CNC oferuje wiele korzyści, w tym precyzję, wydajność i powtarzalność. Może wytwarzać części o ciasnych tolerancjach i jest idealny do przebiegów produkcyjnych o dużej objętości. Ma jednak ograniczenia. Proces jest mniej skuteczny w przypadku bardzo złożonych kształtów 3D i może być droższy dla jednorazowych produkcji.
Frezowanie CNC oznacza komputerowe frezowanie liczbowe. Jest to proces, w którym maszyna przecina materiał za pomocą obrotowego narzędzia. Ten komputer jest kontrolowany przez komputer. Frezowanie CNC jest precyzyjne i może tworzyć wiele różnych kształtów. Maszyna jest zgodna z zestawem instrukcji o nazwie program. Ten program mówi maszynie, jak się poruszać i co robić.
Proces frezowania zaczyna się od zaprojektowania części na komputerze. Ten projekt jest następnie przekształcony w program. Maszyna mielenia odczytuje ten program. Używa narzędzi takich jak ćwiczenia i noży do kształtowania materiału. Maszyna może poruszać się w kilku kierunkach. Pozwala to na tworzenie złożonych części z doskonałą dokładnością.
Milking CNC używają różnych narzędzi. Te narzędzia wykonują różne prace. Niektóre narzędzia tworzą dziury. Inni wycinają lub kształtują. Wybór narzędzia zależy od zadania. Maszyna może automatycznie zmieniać narzędzia podczas procesu frezowania.
Nowoczesne maszyny do mielenia CNC są zaawansowane. Mają technologię, która czyni je szybkimi i dokładnymi. Niektóre maszyny są podłączone do Internetu. To pozwala im udostępniać informacje. Umożliwia także zdalne monitorowanie i kontrolę.
CNC Milling ma wiele zastosowań. Może tworzyć proste części, takie jak wsporniki. Może także tworzyć złożone części, takie jak komponenty silnika. Branże takie jak lotniska i motoryzacyjne używają frezowania CNC. Używają go, ponieważ jest dokładny i może tworzyć złożone kształty.
Myfrowanie CNC jest również używane do tworzenia prototypów. Prototypy to wczesne modele części lub produktu. Służą do testowania przed wykonaniem produktu końcowego. Frezowanie CNC jest dobre do tworzenia prototypów, ponieważ jest szybkie i precyzyjne.
CNC Milling ma wiele zalet. Jest dokładny i może tworzyć złożone kształty. Jest również szybki i powtarzalny. Oznacza to, że wiele razy może tworzyć tę samą część o tej samej jakości.
Jednakże, CNC Milling ma również pewne wady. Może być drogie. Maszyny i narzędzia mogą kosztować dużo pieniędzy. Uruchomienie maszyn wymaga również wykwalifikowanych pracowników. Znalezienie i szkolenie tych pracowników może być trudne.
Młynki z mielenia CNC mogą mieć różną liczbę osi. Osie to kierunki, w których maszyna może poruszać się. 3-osiowy maszyna może poruszać się w trzech kierunkach. 5-osiowy maszyna może poruszać się w pięciu kierunkach.
Maszyna 3-osiowa jest prostsza i tańsza. Jest dobry do robienia prostych części. Obsługa 5-osiowa jest bardziej złożona. Może tworzyć bardziej złożone kształty. Może również przyspieszyć części, ponieważ nie musi tak często zmieniać pozycji.
● Turowanie i mielenie CNC: Oba są precyzyjnymi procesami obróbki. Podczas obracania obrotu obrabiania na narzędziu tnącego, mielanie obraca narzędzie tnące na stacjonarny przedmiot.
● Zastosowany materiał magazynowy: Turowanie zwykle używa okrągłego paska, podczas gdy mielenie często wykorzystuje kwadratowe lub prostokątne zapasy paska.
● Produkcja odejmująca: Oba procesy usuwają materiał z zapasów w celu wytworzenia pożądanych funkcji, tworząc układy odpadów w tym procesie.
● Technologia CNC: Zarówno skręcanie, jak i frezowanie Użyj technologii sterowania numerycznego komputerowego (CNC), zaprogramowanej z oprogramowaniem wspomaganym komputerowo (CAD) dla precyzji i spójności.
● Materiały obowiązujące: odpowiednie do metali takich jak aluminium, stal, mosiądz i termoplastiki. Nie nadaje się do materiałów takich jak guma i ceramika.
● Generowanie ciepła: Oba procesy wytwarzają ciepło i często wykorzystują płyn do cięcia, aby to złagodzić.
● CNC Funkcje obracania: Wykorzystuje chuck, aby przytrzymać przedmiot obrabiany i wrzeciono, aby go zakręcić.
○ Stacjonarne narzędzia tnące kształtują obrotowy przedmiot.
○ Istnieją różne rodzaje tokarów CNC, wytwarzając przede wszystkim okrągłe kształty.
○ Może zawierać funkcje, takie jak wywiercone otwory i szczeliny za pomocą narzędzi „na żywo ”.
○ Zasadniczo szybciej i bardziej wydajne dla mniejszych części.
● Funkcje frezowania CNC: wykorzystuje szybko obracające się narzędzie tnące (noża mielenia) do przedmiotu obrabianego.
○ Zarezerwowane dla płaskich lub rzeźbionych powierzchni na blokach kwadratowych lub prostokątnych.
○ Frezowanie frezowania mogą mieć wiele powierzchni cięcia.
● Porównanie operacyjne: Turning: Ciągły kontakt między narzędziem i przedmiotem obrabia, wytwarzając części cylindryczne/stożkowe.
○ Frezowanie: przerywane cięcie, wytwarzanie płaskich/rzeźbionych części.
● Funkcje frezowane na obróconych częściach: Niektóre obrócone części mogą mieć frezowane funkcje, takie jak mieszkania lub szczeliny, w zależności od wielkości i złożoności.
● Decyzja aplikacji: na podstawie projektowania części i funkcji. Duże, kwadratowe lub płaskie części są mielone, a cylindryczne części są obracane.
Turowanie CNC to proces produkcyjny, w którym komputerowe maszyny kontrolują ruch narzędzi do tworzenia części cylindrycznych. Jest to metoda stosowana w wielu branżach ze względu na jego zdolność do szybkiego wytwarzania precyzyjnych i dokładnych komponentów. Spójrzmy, jak różne sektory używają obracania CNC.
W branży lotniczej obracanie CNC ma kluczowe znaczenie. Tutaj powszechne są materiały takie jak tytan i stal nierdzewna. Tokarki CNC wytwarzają takie części, jak komponenty narzędzi do lądowania, mocowania silnika i instrumenty lotnicze. Części te muszą być mocne i lekkie, co może osiągnąć obracanie CNC.
Obracanie CNC jest również ważne w dziedzinie medycyny. Pomaga tworzyć niestandardowe komponenty implantów i instrumentów chirurgicznych. Części te często wymagają skomplikowanych detali i są wykonane z materiałów takich jak tytan i nylon. Precyzyjna obróbka, którą oferuje CNC Turning, jest do tego idealna.
Sektor motoryzacyjny polega na obracaniu CNC dla części takich jak osie, wałki napędowe i inne komponenty w systemach silnika i zawieszenia. Turowanie i frezowanie CNC współpracuje w celu wytworzenia tych wydajnych i trwałych części.
W elektronice obracanie CNC służy do tworzenia pustej rurki dla radiatorów i komponentów dla złączy. Materiały takie jak aluminium i mosiądz są często stosowane do ich przewodności.
Turowanie CNC służy również do tworzenia komponentów innego sprzętu produkcyjnego. Obejmuje to koła zębate, szczęki chuck i części wrzeciona. Technologia CNC zapewnia, że te części są kompatybilne i dobrze działają z istniejącym sprzętem.
Oto kilka szczegółowych przykładów składników skręconych:
● Aerospace: Złącza silnika, systemy sterowania lotem
● Medyczne: Śruby kostne, implanty ortopedyczne
● Automotive: Wały, tłoki hamulcowe
● Elektronika: Mocowania anteny, obudowy czujników
● Sprzęt produkcyjny: Obudowy, złącze
Turnienie szwajcarskie CNC lub obracanie szwajcarskie jest rodzajem obrotu CNC, w którym obrabia jest obsługiwana w pobliżu narzędzia tnącego, które zmniejsza ugięcie i pozwala na obróbkę długich i smukłych części. Ta metoda doskonale nadaje się do tworzenia niestandardowych komponentów o skomplikowanych frezowanych funkcjach.
Materiały stosowane w obracaniu CNC mogą się różnić. Metale takie jak stal węglowa, nierdzewna i tytanowe są powszechne, ale tworzywa sztuczne i drewno można również stosować w zależności od projektu i specyfikacji.
CNC frezowanie jest kluczowym procesem we współczesnej produkcji. Jest używany w wielu sektorach do tworzenia precyzyjnych i dokładnych komponentów. Spójrzmy na niektóre branże, które w dużej mierze polegają na tej technologii:
● Aerospace: Tutaj maszyny do mielenia CNC tworzą części, które muszą spełniać ścisłe specyfikacje. Należą do nich komponenty silnika i skomplikowane detale w ciele samolotu.
● Automotive: Producenci samochodów używają frezowania CNC do tworzenia części takich jak bloki silnika i niestandardowe komponenty dla pojazdów o wysokiej wydajności.
● Opieka zdrowotna: Instrumenty medyczne i implanty są często wytwarzane z mielenia CNC, ponieważ muszą być bardzo precyzyjne.
● Elektronika: Mniejsze, skomplikowane części gadżetów i urządzeń są mielone tak, aby pasowały do kompaktowych przestrzeni.
Zajmijmy się przykładami, w jaki sposób CNC frezowanie tworzy ważne produkty:
W branży lotniczej dysza paliwowa jest kluczowym elementem. Jest wykonany przy użyciu 5-osiowej maszyny, aby zapewnić, że wszystkie powierzchnie są frezowane do perfekcji. Ten proces pozwala ciągłe cięcie z wysokimi obrotami, co jest niezbędne dla złożonego projektu dyszy.
W przypadku samochodów o wysokiej wydajności często wymagane są niestandardowe tłoki. Frezowanie CNC może wytwarzać te tłoki z materiałów takich jak aluminium lub tytan. Proces ten obejmuje sprzęt do frezowania, który usuwa nadmiar materiału z przedmiotu obrabianego, aby stworzyć pożądany kształt.
Narzędzia chirurgiczne należy wykonać z ekstremalną opieką. CNC Mętowanie wykorzystuje stal nierdzewną lub tytan do tworzenia tych narzędzi. Proces frezowania zapewnia, że narzędzia mają niezbędne skomplikowane szczegóły i są wydajne w swojej funkcji.
Tablice obwodów w naszych telefonach mają małe, szczegółowe części. Są one często wytwarzane z mielenia CNC, ponieważ może obsługiwać tak małe specyfikacje. Użyte narzędzia mielenia mogą tworzyć frezowane funkcje potrzebne do złożonego obwodu płyty.
W każdym z tych studiów przypadków frezowanie CNC odgrywa istotną rolę. Pozwala branżom tworzyć niestandardowe komponenty z precyzją. Zastosowane procesy CNC są wydajne i automatyzują i kontrolują operacje mielenia w celu zmniejszenia błędów produkcyjnych.
CNC Filling jest naprawdę kamieniem węgielnym w produkcji w różnych sektorach, co dowodzi jego wszechstronności i znaczenia w produkcji komponentów, na których polegamy każdego dnia.
Kiedy stanęło mi przed wyborem między Turning CNC a frezowaniem CNC, patrzę na kilka rzeczy. Projekt części jest duży. Jeśli jest okrągły lub cylindryczny, zwrócenie się jest często dobrym rozwiązaniem. Tokarki obracają przedmiot obrabiany, a narzędzie tnące się wokół niego porusza. Jest to świetne do robienia rzeczy takich jak puste rurki lub szachy.
Miechanie jest inne. Jest używany do płaskich części lub skomplikowanych frezowanych komponentów. Maszyna frezowania CNC ma zęby na końcu lub z boku i porusza się do przedmiotu obrabianego. Możesz pomyśleć o tym jak o potężnym, precyzyjnym ćwiczeniu, które może działać pod wieloma kątami.
Materiały również mają znaczenie. Metale takie jak stal nierdzewna, stal węglowa i tytan dobrze działają z obiema metodami. Ale bardziej miękkie materiały, takie jak nylon i drewno, mogą być lepsze do mielenia.
Precyzja jest kluczowa. Jeśli potrzebuję czegoś precyzyjnego i dokładnego, mogę wybrać 5-osiowy komputer. Może przesunąć narzędzie na pięć różnych sposobów, co pomaga mi uzyskać dokładny kształt, jaki chcę.
Dla producentów jest to decyzja krok po kroku. Patrzą na projekt części, typy materiałów i potrzebny poziom precyzji. Następnie wybierają metodę, która ma najbardziej sens.
Teraz porozmawiajmy o pieniądze i czas. Maszyna CNC może być drogie. Ale warto, jeśli chcesz zrobić wszystko dobrze i szybko. Obracanie CNC jest zwykle szybsze dla okrągłych części. To jest jak glina wirująca garncarz. Obróbka jest ciągła, więc może być szybsza.
Miechanie może potrwać dłużej, szczególnie w przypadku złożonych kształtów. Ale to jest super wszechstronne. Dzięki mieleniu mogę zrobić wiele różnych kształtów na jednym młynie CNC bez przełączania maszyn.
Wydajność to nie tylko prędkość. Chodzi również o nie marnowanie rzeczy. Turowanie CNC wytwarza ciągłe układy odpadów, a mielenie może wytwarzać fragmentaryczne układy. Oznacza to rodzaj odpadów i ile zależy od zastosowanej metody.
W mieleniu CNC narzędzia tnące przenoszą się do osi X, Y i Z. Jest to dobre, aby upewnić się, że nie ma zbyt wiele nadmiaru materiału. Ponadto, dzięki technologii CNC, możemy użyć wstępnie zaprogramowanego oprogramowania, aby obróbka była jeszcze bardziej wydajna.
Jako lider branży z wieloletnim doświadczeniem w obróbce CNC, Team MFG może spełniać Twoje wysokie standarne wymagania, niezależnie od tego, czy potrzebujesz mielenia, czy obracania. Jeśli nie masz pewności, jakiego procesu użyć, nasi eksperci od obróbki w zespole MFG mogą pomóc Ci wybrać odpowiednie usługi obróbki CNC dla twojego projektu. Posiadaj wycenę teraz i przedyskutuj szczegóły z naszymi inżynierami.
Kiedy mówimy o Turning CNC i frezowaniu CNC, patrzymy na dwie różne metody obróbki, które kształtują materiały w pożądany komponent kształtu. Główną różnicą jest to, jak poruszają się przedmiot i narzędzie tnące. Zwracając się, przedmiot obrabia obraca się, a narzędzie tnące pozostają w większości. Jest świetny do części cylindrycznych. Podczas mielenia obrabia jest zwykle nieruchoma, a narzędzia tnące poruszają się, aby wyrzeźbić część. Frezowanie jest super do płaskich części lub skomplikowanych frezowanych komponentów.
● Turning CNC:
● Obrabia obraca się.
● Używa jednopunktowego narzędzia tnącego.
● Najlepsze dla części cylindrycznych.
● frezowanie CNC:
● Narzędzia tnące obracają się.
● Może używać technik frezowania końcowego lub twarzy.
● Idealny do płaskich części lub części o złożonych kształtach.
Precyzja obróbka jest bardzo ważna. Upewnia się, że każda część jest precyzyjna i dokładna. Jest to klucz do produkcji rzeczy, których używamy każdego dnia. Technologia CNC pomaga tworzyć części samochodów, telefonów, a nawet urządzeń medycznych.
● Precyzja: maszyny CNC mogą naprawdę dobrze przestrzegać specyfikacji.
● Wydajność: Maszyny te mogą powodować szybsze i mniej odpadów.
● Wszechstronność: mogą obsługiwać wiele materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, a nawet drewno.
Maszyna CNC zmieniła sposób rzeczy. Wykorzystuje wstępnie zaprogramowane oprogramowanie do automatyzacji i kontrolowania operacji obróbki. Oznacza to mniej błędów i bardziej wydajną produkcję. Maszyna CNC może działać na konfiguracjach maszyny 3 do 5 do 5 osiowych w celu uzyskania bardziej złożonych kształtów.
Pamiętaj, że obracanie CNC i frezowanie CNC są bardzo przydatne. Każdy z nich ma swoje mocne strony. Turning polega na obracaniu się obrabianych, a mielenie polega na przenoszeniu narzędzi do kształtowania części. Oba są kluczowe we współczesnych branżach produkcyjnych.
Kiedy więc myślisz o zrobieniu czegoś, pamiętaj, że obracanie CNC i frezowanie CNC są jak superbohaterowie produkcji. Upewniają się, że wszystko jest w sam raz i robią to naprawdę dobrze.
