Jakie czynniki wpływają na skurcz usług formowania wtrysku?

Formowanie wtryskowe to technika inżynierska, która zajmuje się transformacją tworzyw sztucznych w produkty, które są przydatne i zachowują ich oryginalne właściwości. Jednak skurcz części tworzyw sztucznych jest podatny na wiele czynników.

Poniższe czynniki wpływają na skurcz termoplastii do usług formowania wtrysku.

Gatunki tworzyw sztucznych

Charakterystyka części tworzyw sztucznych

Odbieranie portu

Warunki formowania

Gatunki tworzyw sztucznych

Proces formowania termoplastycznego Ze względu na istnienie krystalizacji zmian objętościowych, naprężenie wewnętrzne, zamrożone w ustawionych wtryskach części naprężenia resztkowego, orientacji molekularnej i innych czynnikach, więc w porównaniu z tworzywami termosetowymi, szybkość skurczania jest większa, szeroki zakres skurczu Szybkość, kierunkowa oczywistość, oprócz formowania po.

Charakterystyka części tworzyw sztucznych

Podczas formowania stopiony materiał jest natychmiast chłodzony, tworząc niską gęstość stałej skorupy w kontakcie z zewnętrzną warstwą powierzchni wnęki. Ponieważ różnica w przewodności cieplnej plastiku, wtryskowane wtrysle, aby wykonać element wewnętrzny jest chłodzony powoli, tworząc dużą gęstość, stałą warstwę stałą. Dlatego grubość ściany, powolne chłodzenie, warstwa o wysokiej gęstości jest grubą skurcz. Ponadto obecność lub brak wkładek oraz układ i liczba wkładek bezpośrednio wpływają na kierunek przepływu materiału, rozkładu gęstości i odporności na skurcz, więc charakterystyka części formowanych wtrysku ma większy wpływ na wielkość i kierunek skurczania .

Odbieranie portu

Forma wlotowa, wielkość, rozkład tych czynników bezpośrednio wpływają na kierunek przepływu materiału, rozkład gęstości, efekt zatrzymywania ciśnienia i skurczu oraz czas formowania. Port Bezpośrednie zasilający, przekrój portu zasilającego duży (szczególnie grubszy przekrój) to niewielki skurcz, ale kierunkowy, port zasilający szeroki i krótka długość jest niewielka kierunkowa. Skurcz jest duży dla osób zbliżonych do wlotu lub równolegle do kierunku przepływu materiału.

Warunki formowania

Wysoka temperatura forma wtryskowa, Powolne chłodzenie stopionego materiału, wysoka gęstość, duży skurcz, szczególnie w przypadku materiału krystalicznego z powodu wysokiej krystaliczności, zmiany objętości, więc skurcz jest większy. Rozkład temperatury formy jest również związany z jednolitością chłodzenia i gęstości wewnątrz i na zewnątrz części formowanych wtrysku, co bezpośrednio wpływa na rozmiar i kierunek skurczania każdej części. Ponadto ciśnienie i czas trzymania mają również większy wpływ na skurcz, przy wysokim ciśnieniu i długim czasie skurcz jest niewielki, ale kierunkowy. Wysokie ciśnienie wtrysku, stopiona różnica lepkości materiału jest niewielka, naprężenie ścinające międzywarstwowe jest niewielkie, skok sprężystości po demolowaniu, więc kurczenie się może być również umiarkowanie zmniejszone, temperatura materiału jest wysoka, skurcz jest duży, ale kierunkowość jest niewielka. Dlatego regulacja temperatury formy, ciśnienia, prędkości wtrysku i czasu chłodzenia podczas formowania może również zmienić skurcz części formowanych wtrysku.

Team Rapid MFG Co., Ltd. jest jedną z najlepszych firm produkcyjnych specjalizujących się w usługach formowania wtrysku i produkcji o niskiej objętości. Oferujemy naszym klientom znaczne oszczędności kosztów (często ponad 50%) w usługach formowania wtrysku i produkcji niestandardowych części formowanych wtrystycznych. Oczekujemy na kontakt zwrotny.