Liczba wyświetleń:0 Autor:TEAM MFG Wysłany: 2023-12-14 Źródło:Ta strona
Złe kontynuowanie może nastąpić podczas ruchów obrotowych operacji frezowania CNC, co wskazuje na duże odchylenie od normalnej lub oczekiwanej wartości realizacji. Każda operacja mielenia będzie wykorzystywała oś obrotową, która nie zawsze będzie dokładnie obracać się. Runout może wystąpić od czasu do czasu, ale powinno być kontrolowane przy określonych wartościach. Różne czynniki mogą przyczynić się do błędu biegania na podstawie konfiguracji maszyny i sposobu obsługi Obróbka frezowania CNC operacja.Zawsze najlepiej jest zatrzymać błąd realizacji co najmniej i unikać jak największych problemów z bieganiem.
Skonfiguruj komponenty frezowania CNC we właściwy sposób. Te elementy to te, które wykonają pełną pracę podczas operacji produkcyjnej. Te składniki frezowania CNC muszą być dobrze wyposażone. Dlatego skonfiguruj je prawidłowo przed każdym procesem frezowania. Wszelkie odchylenie w przygotowaniu konfiguracji mogą powodować złe problemy z biegiem, co wpłynie na ogólny wynik produkcji.
Zapobieganie złej konfiguracji komponentów frezowania można wykonać, upewniając się, że każdy komponent jest w najlepszym stanie. Możesz także wykonywać regularne prace konserwacyjne dla komponentu przed i po dowolnej operacji frezowania. Uszkodzone komponenty, szczególnie w obszarze osi, mogą powodować złe prowadzenie i należy je natychmiast wymienić.
Każde narzędzie, którego używasz do operacji frezowania CNC, musi dopasować mrocznie za pomocą odpowiedniego Chucka. Każde złe dopasowanie lub niestabilne dopasowanie może nieuchronnie powodować różne problemy podczas procesu frezowania CNC, w tym złe bicie. Producenci bardzo często mają problemy z złym rozwiązaniem z powodu złego dopasowania uchwytów i narzędzi, których używają do operacji mielenia.
Aby zapobiec temu problemowi z złym rozwiązaniem, musisz upewnić się, że chuck i narzędzie, którego używasz, doskonale odpowiadają ze sobą. Upewnij się, że używasz kompatybilnych modeli do używanych uchwytów i narzędzi CNC Mękawka. Przed rozpoczęciem operacji obróbki sprawdź przytulne dopasowanie uchwytów i narzędzi, aby uniknąć złego biegania, który może negatywnie wpłynąć na wynik produkcji.
Różne materiały obrabiane mają różne cechy, takie jak twardość, siła, trwałość i maszyna. Najczęstszym błędem, jaki możesz popełnić, jest nie dostosowywanie narzędzi frezowania CNC dla różnych materiałów obrabianych. Może to powodować szereg problemów, w tym złe prowadzenie podczas operacji frezowania CNC. Nie regulacja konfiguracji obróbki dla różnych materiałów obrabianych może również potencjalnie uszkodzić odpowiednie narzędzia. Może to powodować dalsze problemy z realizacjami dla Twojej produkcji i Usługi produkcyjne o niskiej objętości plan.
Aby zapobiec wystąpieniu tego problemu z złym rozwiązaniem, konieczne jest skonfigurowanie maszyny do frezowania CNC do najlepszego działania z różnymi materiałami. Podczas operacji mielenia należy również użyć niektórych specjalistycznych narzędzi i komponentów podczas korzystania z niektórych specjalnych materiałów obrabianych. Może to pomóc zmniejszyć szanse na uzyskanie błędnych błędów biegania, które mogą zagrozić całego przebiegu produkcyjnego.
Konieczne może być użycie komponentów stron trzecich dla maszyny do mielenia CNC, gdy trzeba wymienić stare lub uszkodzone części maszyny. Korzystanie z ogólnych komponentów stron trzecich dla maszyny do mielenia może ostatecznie powodować problemy z operacją obróbki, takie jak zły bieg. Niska jakość komponentów stron trzecich do frezowania CNC mogą być trudniejsze do dostosowania i powodowania problemów z realizacją w czasie.
Aby zapobiec temu problemowi, użyj tylko oficjalnie kompatybilnych komponentów dla Usługi obróbki CNC sprzęt. Dopasuj części, które chcesz zastąpić części od pierwotnego producenta sprzętu do mielenia. Zapewni to najlepszą kompatybilność dla twojego maszyny do mielenia CNC i zapobiegnie problemom z złym rozwiązaniem podczas jej obsługi.
Podczas operacji frezowania CNC każdy komponent współpracuje wraz z narzędziami tnący. Podczas tego procesu roboczego każdy komponent zastosuje tarcie w stosunku do innych komponentów. Narzędzia zastosują tarcie na osi, gdy frezowanie obraca się, aby wyciąć materiał materiałowy. Często może się zdarzyć problem złego biegania. Zbyt duże tarcia może zakłócać, jak działa oś obrotu na maszynie do mielenia CNC i spowodować złe prowadzenie w czasie. Bez rozwiązania tego problemu możesz mieć problem z realizarem, który powoduje pewne niespójności lub szkody dla produktu końcowego, który próbujesz zrobić za pomocą młynach CNC.
Aby zapobiec temu problemowi, musisz zmniejszyć ilość tarcia otrzymanego przez każdy komponent podczas operacji frezowania. Możesz zmniejszyć ryzyko złego problemu realizacji, wygładzając zastosowane tarcie w każdym komponencie. Możesz użyć smarów na komponentach frezowania CNC, aby utrzymać tarcie niskie podczas pracy. Nie zapomnij od czasu do czasu zmieniać smarów, aby zachować gładką działalność frezowania CNC i uniknąć złego biegania. Ponadto korzystanie z ostrych tnących może pomóc w zmniejszeniu tarcia między komponentami frezowania CNC a materialnym przedmiotem.
Unikaj tych błędów w procesie produkcji i frezowania CNC, jeśli chcesz uzyskać najlepszy wynik dla swoich produktów obrabianych. W każdej operacji mielenia CNC zawsze należy się spodziewać. Ale złe bicie może odwrócić Twój plan produkcyjny do góry nogami. Musisz w jak największym stopniu zapobiec złym problemom realizacji, postępując zgodnie z poradami udzielonymi w tym przewodniku. Przed złym problemem z biegiem przemycie spustoszenia w procesie produkcyjnym zawsze lepiej jest dla ciebie temu zapobiec.
Skonfiguruj maszynę do mielenia CNC, aby kontrolować wartość biegania, aby była jak najniższa. Wykonaj prace konserwacyjne na wszystkich narzędziach i komponentach używanych podczas operacji mielenia, aby uniknąć złego biegania i innych problemów w produkcji.
TEAM MFG oferuje Szybkie usługi prototypowe, Obróbka CNC, Formowanie wtrysku z tworzywa sztucznego i casting, aby zaspokoić Twoje potrzeby projektowe. Skontaktuj się z nami już dziś!
