Ostateczny przewodnik po projektowaniu formy wtrysku w 2024 roku
bieżąca lokalizacja: Dom » Aktualności » Blog » Ostateczny przewodnik po projektowaniu formy wtrysku w 2024 roku

Ostateczny przewodnik po projektowaniu formy wtrysku w 2024 roku

Liczba wyświetleń:0     Autor:TEAM MFG     Wysłany: 2023-11-27      Źródło:Ta strona

Zapytaj

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Ostateczny przewodnik po projektowaniu formy wtrysku w 2024 roku

Projektowanie formy wtrysku to drobiazgowy proces. Musisz rozważyć różne aspekty swojego projektu i przygotować się na zapewnienie najlepszego wyniku produkcji. Będziesz także musiał zatrudnić eksperta ds. Projektowania produktu i skonsultować się z producentem przed wykonaniem procesu oprzyrządowania.


Przygotowania do wykonania przed zaprojektowaniem formy wtrysku w 2024 r.

Nie możesz po prostu zaprojektować forma wtryskowa bez większego myślenia. Pamiętaj, że pleśń może kosztować tysiące dolarów. Musisz więc przygotować solidne przygotowanie przed zaprojektowaniem formy, której użyjesz w produkcji części z tworzywa sztucznego. Oto kilka przygotowań do wykonania przed zaprojektowaniem formy wtrysku w 2024 roku:


Wstrzyknięcie_Mold_3d


● Uzyskaj dokładne informacje techniczne o użyciu maszyny do formowania wtrysku.

Ważne jest, aby zrozumieć, że tworzona forma musi być w pełni kompatybilna z Maszyna do formowania wtrysku użyjesz. Ponieważ istnieją różne modele i techniczne specyfikacje różnych maszyn do formowania wtrysku, musisz dopasować projekt formy do dokładnej maszyny, której użyjesz w produkcji później. W przeciwnym razie pleśń może być niezgodna z maszyną, a proces produkcji może zostać przez nią zakłócony.


● Zdobądź wyraźny pomysł na plastikowe części, które chcesz wyprodukować.

Następnie musisz umieścić całą koncepcję projektu, który chcesz stworzyć dla plastikowej części, którą chcesz wyprodukować. Pomysł na projekt będzie zawierał ogólne specyfikacje plastikowej części, którą chcesz wyprodukować oraz wnękę formy, którą musisz stworzyć. Przed wprowadzeniem pomysłu na projekt należy również rozważyć grubość ściany i inne czynniki.


● Wybierz materiał pleśni, który może spełnić Twoje wymagania produkcyjne.

Nie wszystkie materiały do ​​formy są tworzone tak samo. Mają różne możliwości w operacjach formowania wtrysku. Niektóre materiały do ​​formy są lepsze i bardziej trwałe niż inne. Konieczne jest, aby wybrać materiał pleśni w oparciu o liczbę jednostek części, które chcesz wyprodukować. Użyj materiału pleśni, który może spełniać posiadane wymagania produkcyjne. Ma to na celu uniknięcie uszkodzenia formy przed spełnieniem kwoty produkcyjnej.


● Zdecyduj o geometrycznych aspektach produktu z tworzywa sztucznego.

Jak skomplikowana będzie twoja plastikowa część? Projektowanie złożonej części plastikowej będzie wymagało również zaprojektowania złożonej wnęki do formy. Dlatego ważne jest, aby zdecydować o różnych geometrycznych aspektach produktu z tworzywa sztucznego. Na tym etapie możesz dodać lub usunąć pewne cechy produktu z tworzywa sztucznego, aby uniknąć przeciążenia formy z niepotrzebnymi wyborami projektowymi.


● Przed wykonaniem faktycznego projektu formy zrewiduj swoje pomysły projektowe.

Kilka razy rewizja pomysłów projektowych jest doskonałym sposobem na zapewnienie najlepszego projektu formy. Nie spiesz się, aby tworzyć pleśń, zanim naprawisz pomysły na projekt.


Niezbędne aspekty do zaprojektowania najlepszej formy wtryskowej w 2024 r.

Różne aspekty projektowania pleśni wtryskowej wpłyną na sukces formowanie wtryskowe proces produkcji. Pamiętaj, że niektóre błędy w twoim projekcie mogą spowodować nieodwracalne uszkodzenie formy lub części, którą wytwarzasz. Są to kilka podstawowych aspektów zaprojektowania najlepszej formy wtryskowej w 2024 r.:


Wstrzyknięcie_mold


● Grubość ściany.

Od 1 do 5 mm grubość ściany twojej plastikowej części musi zostać odpowiednio obliczona, aby uniknąć jakiegokolwiek problemu z procesem formowania wtrysku. Grubość ściany musi być wystarczająco gęsta, aby pomieścić solidną i trwałą produkcję części z tworzywa sztucznego. Grubość ściany powinna również pomieścić gładki przepływ formy podczas procesu formowania wtryskowego.


● Ogólna złożoność projektu.

Najlepsza konstrukcja formy jest najprostsza, bez usuwania niezbędnych cech wyprodukowanej części. Najlepiej jest zmniejszyć ogólną złożoność projektu formy. O ile to możliwe, podaj alternatywy dla złożonego projektu. Zawsze zmieniaj swój projekt, aby był mniej złożony.


● Linia rozstania.

Projektowanie odpowiedniej linii rozkładowej formy wtryskowej zapewni, że wyprodukowana część nie zostanie uszkodzona podczas procesu wyrzucania. Konieczne jest zaprojektowanie najlepszego umieszczenia linii przelotnej, aby uniknąć problemu z wytwarzaną ilością. Rozważ także kurczącą się współczynnik części plastikowej podczas tworzenia pozycji linii rozbijającej.


● Projekt.

Dodanie szkicu do konstrukcji formy pomoże ci stworzyć najlepszą ochronę dla swojej formowanej części. Draft może uniemożliwić uszkodzenie części po procesie formowania wtrysku. Dlatego najlepiej uwzględnić szkic do konstrukcji formy wtrysku, aby zapewnić najlepszą formalność dla swojej plastikowej części.


● Lokalizacja bramy.

Umieszczenie lokalizacji bramki w projekcie formy jest niezbędne do określenia ciśnienia i przepływu formy, które można zastosować podczas procesu formowania wtryskowego. Umieszczenie bramki do formy we właściwy sposób może pomóc w wygładzaniu całego procesu formowania wtryskowego i sprawić, że jest ona skuteczna do produkcji.


● Tolerancja części.

Pomogłoby to, gdybyś rozważył również tolerancję dla części plastikowej, którą musisz mieć. W ten sposób możesz obliczyć najlepszy projekt wnęki formy i innych aspektów swoich części. Skurcz części musi być również odpowiednio rozważany, ponieważ może wpływać na ogólny wynik, jaki można uzyskać z procesu produkcyjnego.


Błędy, których należy unikać w projekcie formowania wtrysku 2024



● Używanie różnych grubości ściany dla różnych obszarów pleśni.

Najlepiej jest użyć tego samego pomiaru grubości ściany w całym obszarze formy, aby uniknąć problemów technicznych później.


● Używanie podcięcia w projekcie części.

Podcięcia powinny zostać wyeliminowane, jeśli to możliwe, ponieważ mogą jedynie komplikować proces projektowania części i powodować pewne problemy z wynikami części produkcyjnej.


● Nie myśląc o opcji wykończenia.

Musisz także uwzględnić opcję wykończenia, którą chcesz zastosować. Ten aspekt musi zostać uwzględniony w procesie projektowania formy.


Wniosek

Należy pamiętać, że proces projektowania formy jest istotną częścią procesu formowania wtryskowego. Brak projektowania odpowiedniej formy może spowodować utratę tysięcy dolarów kosztów produkcji, opóźnienie produkcji i spowodować uszkodzenie zarówno maszyny do formowania wtryskowego, jak i części. Postępuj zgodnie z tym ostatecznym przewodnikiem w zakresie projektowania formy wtrysku w następnym planie produkcyjnym w 2024 r., Aby uzyskać najlepszy wynik produkcji części plastikowej. TEAM MFG oferuje serię usług takich jak Szybkie prototypowanie, CNC Machinnig itp. Aby zaspokoić Twoje potrzeby, Skontaktuj się z nami już dziś!

Powiązane wiadomości

Opróżnij!

TEAM MFG jest szybką firmą produkcyjną, która specjalizuje się w ODM i OEM zaczyna się w 2015 roku.

Szybki link

Tel.

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyrights  2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.