Jak zaprojektować formowanie wstawiania?

Metobowe wkładki metalowe W części, często uważane za ostatność z powodu związanych z nim trudności, może się opłacić z zaletanymi zaletami, gdy na etapie projektowania zostaną pobrane odpowiednie zabezpieczenia.

Zamiast formy, która wytwarza ostatnią część przy użyciu dwóch oddzielnych ujęć, takich jak przeważanie, formowanie wstawowe ogólnie składa się z wstępnie uformowanej części - często metalu - który jest załadowany do formy, gdzie jest następnie przesadzona plastikiem, aby utworzyć część z ulepszoną funkcjonalną lub właściwości mechaniczne.

Zalety

Trzy główne powody korzystania z metalowych wkładek to:

Aby zapewnić wątki, które są użyteczne przy ciągłym naprężeniu lub zezwalają na częste demontaż części.
Aby spełnić bliskie tolerancje na kobiecych niciach.
Aby zapewnić stały sposób przymocowania dwóch części o wysokim obciążeniu, takich jak bieg do wału.

Jednym ze sposobów stosuje się formowanie wkładania, są gwintowane wkładki, które wzmacniają właściwości mechaniczne zdolności części tworzyw sztucznych do przymocowania, szczególnie w stosunku do powtarzanego montażu. Tuleje i rękawy to kolejny świetny sposób na zwiększenie trwałości części dla komponentów krycia, które wymagają większego odporności na ścieranie z powodu ruchomych części.

Materiały:

Abs
Acetal
HDPE
LCP
Pei
PMMA
Polikarbowęn
Polipropylen
PPA
PPS
Ps
Ps
PSU
Tpe
TPU
ZERKAĆ
Płynna guma silikonowa

Wstaw przewodnik projektu formowania

Wkładki powinny być zaokrąglone lub mieć zaokrąglone sznurek i nie powinny być ostrych zakrętów. Należy zapewnić podcięcie wytrzymałości wyciągania.

Wkładka powinna wystawiać co najmniej 0,4 mm (0,016 cala) do wnęki pleśni. Głębokość formowania pod nim powinna wynosić co najmniej jedną szóstą średnicy wkładki, aby uniknąć śladów zlewu (patrz rysunek, powyżej po prawej).

Średnica bossa powinna wynosić 1,5 -krotność średnicy wkładki, z wyjątkiem wkładek o średnicy większej niż 12,9 mm (0,5 cala; patrz rysunek, powyżej po lewej). W przypadku tego ostatniego ściany bossa należy wyprowadzić z myślą o ogólnej grubości części i określonym stopniu materiału.

Utrzymuj metalowy wstawkę w stosunku do otaczającego go tworzywa sztucznego.

Należy wziąć pod uwagę hartowane stopnie żywicy. Mają one wyższe wydłużenie niż stopnie standardowe i większą odporność na pękanie.

Wkładki formowania powinny być podgrzewane przed formowaniem. Minimalizuje to skurcz po marce, wstępnie narusza wkładkę i poprawia wytrzymałość spoiny.

Przeprowadź dokładny program testowy końcowego, aby wykryć problemy w prototypowym etapie rozwoju. Testy powinny obejmować cykl temperatury w zakresie, na który może zostać odsłonięte zastosowanie.