Parametry procesu do obsługi formowania wtrysku

Formowanie wtryskowe jest podobne do igły lekarza, przekształcając ogrzewanie z tworzywa sztucznego w stopkę z wyprzedzeniem wnęki pleśni i dostaje odpowiedni produkt lub część po schłodzeniu. Wiele osób codziennych to zastrzyk, taki jak skorupy klimatyzacyjne, pióro pisania, wygląd telefonu komórkowego itp. Wtrysk jest metodą produkcji modelowania produktów przemysłowych. Produkty gumowe są zwykle używane do formowania i wtrysku wtryskowego. Maszyna do formowania wtrysku (określana jako maszyna do wtrysku lub maszyna do formowania wtryskowego) jest głównym aparatem do formowania do produkcji materiałów termoplastycznych lub termoutwardzalnych w plastikowy produkt różnych kształtów za pomocą tworzyw tworzywa, a formowanie wtryskowe jest osiągane przez maszyny do formowania wtrysku i formy . Czy znasz parametry procesu formowanie wtryskowe?

Oto lista treści:

• Ciśnienie formowania wtrysku

• Czas formowania wtrysku

• Temperatura formowania wtrysku

• Ciśnienie i tiJa

Ciśnienie formowania wtrysku

Ciśnienie wtrysku zapewnia układ hydrauliczny układu formowania wtryskowego. Ciśnienie cylindra hydraulicznego jest przekazywane do stopu plastikowego przez wtryskową maszynę do formowania, a topienie plastikowe jest pchane pod ciśnieniem, a dysza wtryskowej maszyny do formowania wtrąca się w pionowy przepływ formy (dla niektórych form, główny pas startowy) , Główny pas startowy, Bunt Tao i wchodzi do wnęki pleśni przez bramę, proces ten jest procesem formowania wtrysku lub nazywany procesem wypełniania. Obecność ciśnienia ma na celu przezwyciężenie oporu podczas przepływu stopu lub z kolei rezystancja obecna podczas procesu przepływu wymaga anulowania ciśnienia maszyny do formowania wtryskowego, aby zapewnić gładko.

proces wypełniania.

Podczas iniekcji maksymalne ciśnienie maszyny do formowania wtryskowego, aby przezwyciężyć odporność przepływu całego procesu w stopie. Następnie ciśnienie jest stopniowo zmniejszane wraz z przednią falą długości przepływu do fali przedniej, a jeśli gaz spalin wewnątrz wnęki pleśni jest dobry, ostatnie ciśnienie na przednim końcu stopu jest atmosferyczne.

Formowanie wtryskowe czas

Wspomniany tutaj czas iniekcji odnosi się do czasu wymaganego dla stopu plastikowego pełnego wnęki, który nie obejmuje otwierania pleśni, łącznego czasu pomocy. Chociaż czas wtrysku jest bardzo krótki, wpływ na cykl formowania jest niewielki, ale regulacja czasu formowania wtryskowego odgrywa dużą rolę w kontroli ciśnienia bramki, ścieżki przepływu i wnęki. Rozsądny czas iniekcji pomaga topić idealnie i jest bardzo ważny dla poprawy jakości powierzchni artykułu i zmniejszenia tolerancji wymiarowej.

Formowanie wtryskowe temperatura

Temperatura wtrysku jest ważnym czynnikiem wpływającym na ciśnienie formowania wtrysku. Kaseta maszyny do formowania wtryskowego ma od 5 do 6 segmentów grzewczych, z których każdy ma odpowiednią temperaturę przetwarzania (szczegółowa temperatura przetwarzania może być skierowana do danych dostarczonych przez dostawcę materiału). Temperatura formowania wtrysku musi być kontrolowana w określonym zakresie. Temperatura jest zbyt niska, topienie jest plastycznie plastyczne, wpływając na jakość formowanych części, zwiększając trudność procesu; Temperatura jest zbyt wysoka, surowiec jest łatwy do rozkładu. Podczas faktycznego procesu formowania wtryskowego temperatura formowania wtryskowego jest zwykle wysoka niż temperatura rurki, wartość wysokiego z wtrysku i właściwości szybkości formowania wtryskowego i materiał może być do 30 ° C, jest to spowodowane przez ścinanie, gdy topienie jest przecinane przez wlot. Różnica ta można zrekompensować na dwa sposoby podczas przeprowadzania analizy formowania, jedno polega na pomiaru temperatury stopu do powietrza, a drugim jest modelowanie dyszy.

Wytrzymanie presji i czasu.

Pod koniec procesu formowania wtrysku śruba przestaje się obracać, ale tylko postępuje do przodu, w którym to czasie formowanie wtryskowe wchodzi w stadium utrzymania ciśnienia. Podczas procesu utrzymywania ciśnienia dysza maszyny do formowania wtryskowego stale dostarcza materiały do ​​wnęki, aby wypełnić objętość opuszczoną przez skurcz części. Jeśli wnęka pleśni jest pełna, a ciśnienie nie jest utrzymywane, część będzie kurczy się o około 25%, zwłaszcza znaki skurczowe powstają na żebrze z powodu nadmiernego skurczu. Ciśnienie trzymające wynosi zasadniczo około 85% maksymalnego ciśnienia wypełniającego, co należy określić zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

Jeśli jesteś zainteresowany usługą do formowania wtrysku lub chcesz kupić usługę formowania wtrysku, naszą oficjalną witryną jest https://www.team-mfg.com/. Możesz komunikować się z nami na stronie internetowej. Czekamy na obsługę.