 |
Szybkie oprzyrządowanie to proces tworzenia formy na krótszej osi czasu. Zaczęło się jako eksperyment, aby sprawdzić, czy może działać płynnie w środowisku fabrycznym. Szybka forma jest doskonałym narzędziem do tworzenia drobnych plastikowych części przed rozpoczęciem pełnosobowego przebiegu produkcyjnego. Proces ten obejmuje jedynie wkładanie części, która zwykle jest wnęką wkładki. W zależności od rodzaju używanego szybkiego oprzyrządowania możesz uzyskać tysiące (lub dziesiątki do setek tysięcy) cykli z narzędzia.
Dostępne są różne rodzaje szybkich oprzyrządowania, z których każda ma swoje własne zalety i wady. Zanim zdecydujesz się na jeden, upewnij się, że rozumiesz ograniczenia każdego rodzaju szybkiego narzędzia.
Materiał pleśni musi być wystarczająco silny, aby poradzić sobie z rygorami formowania wtryskowego. Musi także być w stanie wytrzymać skutki gorącego wtrysku z tworzywa sztucznego.
Forma musi być wystarczająco gładka, aby wyrzucić część plastikową. Jest to szczególnie ważne podczas szybkich procesów narzędzi. Oznacza to, że szybka forma narzędzi może wymagać dodatkowej pracy po utworzeniu, aby była wystarczająco gładka do prototypowania.
Forma może nie mieć wystarczających tolerancji. Jeśli tolerancje nie są wystarczająco ciasne, plastik może nie być w stanie uzyskać pożądanych rezultatów.
Mając to na uwadze, oto trzy najczęstsze metody szybkiego oprzyrządowania dostępne w prototypowaniu:
Druk 3D stał się coraz bardziej popularny w formowaniu wtrysku z tworzywa sztucznego. Oprócz niewiarygodnego szybkiego, maszyny mogą również wytwarzać praktycznie każdy potrzebny kształt lub rozmiar. W większości przypadków koszt produkcji jest również znacznie niższy niż tradycyjny druk metalowy. Zalety drukowanie 3d Over Metal jest wiele, w tym jego zdolność do wytwarzania praktycznie każdej potrzebnej geometrii. Jednak w przeciwieństwie do metalu drukowanie 3D nie pozwala na wyjątkowe tolerancje części.
Metal może być również używany do zrobienia Formowanie wtrysku z tworzywa sztucznego Korzystanie z procesu zwanego spiekaniem. Obejmuje to połączenie cząstek metali z ciekłym rozpuszczalnikiem w celu wykonania plastikowej formy. Spiekanie to proces obejmujący rozpylanie chmury proszku w wiązkę laserową, pozwalając użytkownikowi narysować kształt formy za pomocą urządzenia. Proces ten można wykonać za pomocą różnych metali, takich jak tytan, chrom i stal. Proces ten można wykonać w różnych metalach, takich jak tytan, chrom i stal. Ze względu na ich właściwości materiały te są bardziej trwałe i mogą poradzić sobie z różnymi warunkami.
Spiekanie jest procesem, który pozwala drukować linie chłodzenia, co pomaga zachować wystarczająco chłodne, aby uniknąć deformacji. Proces ten jest powszechnie stosowany do tworzenia formy dla specjalnego rodzaju czapki dezodorantu. Ze względu na kształt pokrywki i cienką ścianę wokół niej należy ją ochłodzić tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć odkształcenia. Proces ten odbywa się za pomocą linii chłodzenia zakopanej w stali.
Pamiętaj, że chociaż spiekanie jest szybkie, nie jest wystarczająco dokładne, aby osiągnąć wymaganą tolerancję +/-. 001 od razu z maszyny. Zamiast tego osiągnie tolerancję +/- .004 lub +/-. 005, ale aby uzyskać ściślejszą tolerancję, ze względu na złożoność zastosowanego materiału, tradycyjne techniki obróbki są często stosowane do osiągnięcia tej samej dokładności. Jednak użycie EDS może prowadzić do kosztownego spiekania.
Podczas gdy szybkie oprzyrządowanie pozwoliło firmom na budowanie form przy użyciu tradycyjnych metod, metody te zaczęły nadrabiać zaległości w szybszych metod produkcji. Szybkie oprzyrządowanie stało się terminem dla każdego narzędzia, które można było szybko zbudować. Niektóre firmy mogą wyprodukować metalową formę za kilka dni do tygodnia. Ta metoda działa dobrze w tworzeniu prototypów, ale może być również ograniczona, jeśli chodzi o pracę z geometrią. Jeśli potrzebujesz złożonej geometrii w formie, szybkie oprzyrządowanie może być droższe niż tradycyjne obróbki, ale w Chinach koszt może być znacznie niższy, ponieważ niższe koszty pracy i zdolności produkcyjne.
Chociaż szybkie oprzyrządowanie może stworzyć formę w krótszym czasie, często wymaga bardziej wykończeń, aby upewnić się, że forma jest poprawnie ukończona. Jeśli masz pytanie dotyczące tworzenia formy dla swojej części, prosimy o kontakt TEAM MFG Dzisiaj!
Szybkie oprzyrządowanie to proces tworzenia formy na krótszej osi czasu. Zaczęło się jako eksperyment, aby sprawdzić, czy może działać płynnie w środowisku fabrycznym. Szybka forma jest doskonałym narzędziem do tworzenia drobnych plastikowych części przed rozpoczęciem pełnosobowego przebiegu produkcyjnego. Proces ten obejmuje jedynie wkładanie części, która zwykle jest wnęką wkładki. W zależności od rodzaju używanego szybkiego oprzyrządowania możesz uzyskać tysiące (lub dziesiątki do setek tysięcy) cykli z narzędzia.
Dostępne są różne rodzaje szybkich oprzyrządowania, z których każda ma swoje własne zalety i wady. Zanim zdecydujesz się na jeden, upewnij się, że rozumiesz ograniczenia każdego rodzaju szybkiego narzędzia.
Materiał pleśni musi być wystarczająco silny, aby poradzić sobie z rygorami formowania wtryskowego. Musi także być w stanie wytrzymać skutki gorącego wtrysku z tworzywa sztucznego.
Forma musi być wystarczająco gładka, aby wyrzucić część plastikową. Jest to szczególnie ważne podczas szybkich procesów narzędzi. Oznacza to, że szybka forma narzędzi może wymagać dodatkowej pracy po utworzeniu, aby była wystarczająco gładka do prototypowania.
Forma może nie mieć wystarczających tolerancji. Jeśli tolerancje nie są wystarczająco ciasne, plastik może nie być w stanie uzyskać pożądanych rezultatów.
Mając to na uwadze, oto trzy najczęstsze metody szybkiego oprzyrządowania dostępne w prototypowaniu:
Druk 3D stał się coraz bardziej popularny w formowaniu wtrysku z tworzywa sztucznego. Oprócz niewiarygodnego szybkiego, maszyny mogą również wytwarzać praktycznie każdy potrzebny kształt lub rozmiar. W większości przypadków koszt produkcji jest również znacznie niższy niż tradycyjny druk metalowy. Zalety drukowanie 3d Over Metal jest wiele, w tym jego zdolność do wytwarzania praktycznie każdej potrzebnej geometrii. Jednak w przeciwieństwie do metalu drukowanie 3D nie pozwala na wyjątkowe tolerancje części.
Metal może być również używany do zrobienia Formowanie wtrysku z tworzywa sztucznego Korzystanie z procesu zwanego spiekaniem. Obejmuje to połączenie cząstek metali z ciekłym rozpuszczalnikiem w celu wykonania plastikowej formy. Spiekanie to proces obejmujący rozpylanie chmury proszku w wiązkę laserową, pozwalając użytkownikowi narysować kształt formy za pomocą urządzenia. Proces ten można wykonać za pomocą różnych metali, takich jak tytan, chrom i stal. Proces ten można wykonać w różnych metalach, takich jak tytan, chrom i stal. Ze względu na ich właściwości materiały te są bardziej trwałe i mogą poradzić sobie z różnymi warunkami.
Spiekanie jest procesem, który pozwala drukować linie chłodzenia, co pomaga zachować wystarczająco chłodne, aby uniknąć deformacji. Proces ten jest powszechnie stosowany do tworzenia formy dla specjalnego rodzaju czapki dezodorantu. Ze względu na kształt pokrywki i cienką ścianę wokół niej należy ją ochłodzić tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć odkształcenia. Proces ten odbywa się za pomocą linii chłodzenia zakopanej w stali.
Pamiętaj, że chociaż spiekanie jest szybkie, nie jest wystarczająco dokładne, aby osiągnąć wymaganą tolerancję +/-. 001 od razu z maszyny. Zamiast tego osiągnie tolerancję +/- .004 lub +/-. 005, ale aby uzyskać ściślejszą tolerancję, ze względu na złożoność zastosowanego materiału, tradycyjne techniki obróbki są często stosowane do osiągnięcia tej samej dokładności. Jednak użycie EDS może prowadzić do kosztownego spiekania.
Podczas gdy szybkie oprzyrządowanie pozwoliło firmom na budowanie form przy użyciu tradycyjnych metod, metody te zaczęły nadrabiać zaległości w szybszych metod produkcji. Szybkie oprzyrządowanie stało się terminem dla każdego narzędzia, które można było szybko zbudować. Niektóre firmy mogą wyprodukować metalową formę za kilka dni do tygodnia. Ta metoda działa dobrze w tworzeniu prototypów, ale może być również ograniczona, jeśli chodzi o pracę z geometrią. Jeśli potrzebujesz złożonej geometrii w formie, szybkie oprzyrządowanie może być droższe niż tradycyjne obróbki, ale w Chinach koszt może być znacznie niższy, ponieważ niższe koszty pracy i zdolności produkcyjne.
Chociaż szybkie oprzyrządowanie może stworzyć formę w krótszym czasie, często wymaga bardziej wykończeń, aby upewnić się, że forma jest poprawnie ukończona. Jeśli masz pytanie dotyczące tworzenia formy dla swojej części, prosimy o kontakt TEAM MFG Dzisiaj!
