Aluminiowe firmy castingowe

Ze względu na swoje lekkie właściwości aluminium jest najczęściej stosowanym nieżelaznym metalem na świecie. Aluminium odlewania matrycy jest również powszechnie stosowane do komponentów elektrycznych. Materiał ten ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy i dobrą odporność na korozję. Aluminium Die obsada Części mają również więcej opcji wykończenia powierzchni i mogą wytrzymać wyższe temperatury robocze niż inne materiały nieżelazne. Ze względu na jego wysoki stosunek wytrzymałości do masy i odporność na korozję komponenty odlewane z aluminium są idealne do zastosowań elektrycznych. Są również wysoce przewodzące i mogą zapewnić doskonałe właściwości ekranowania.

Proces szybkiego produkcji aluminium odlewania matrycy pozwala na szybkie i wydajne wytwarzanie. Ten proces oszczędza czas i pieniądze w porównaniu z innymi metodami. W zależności od rodzaju i zastosowania narzędzia, narzędzia odlecia aluminium mogą trwać do 400 000 strzałów. Można je również nadać recyklingowi, gdy osiągną koniec swojego życia.

Jako wiodąca aluminiowa firma castingowa, TEAM MFG jest w stanie zaoferować naszym klientom niezrównane możliwości w branży. Wynika to z naszego obszernego doświadczenia w produkcji castingu aluminium. Mamy zdolność do wytwarzania różnych rozmiarów i ciężarów odlewania aluminium. To pozwala nam zaspokoić potrzeby prawie każdej branży.

Zalety i cechy aluminiowych odlewów matrycy

• Dobry stosunek siły do ​​masy

• Lekki

• Doskonała przewodność elektryczna

• Wielka odporność na korozję

• W pełni nadchodzący do recyklingu

TEAM MFG oferuje serię materiałów do części odlewów

A360 - Najlepszy odporność na korozję. Może być droższe w zależności od aplikacji.

A369 -Współczynniki napełniania matrycy i dobre zużycie, wysoka wartość wydłużenia w stosunku do innych stopów aluminium.

A365 (Silafont -36) -Bardzo dobra odporność na korozję, doskonała spawalność i wysoka wytrzymałość zmęczeniowa.

A380 i E380 - Stop z najlepszym wskaźnikiem kosztów/użyteczności.

A383, B383 i A384 - Wszystkie modyfikacje 380. Każda z nich zapewnia lepsze wypełnienie, ale z rozsądnym poświęceniem właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość.

B390 - Stosowane do określonych zastosowań, w których właściwości wytrzymałości, odporności/łożyska zużycia są koniecznością.

A413 - Stosowany do maksymalnej szczelności ciśnienia i płynności.

Magsimal -59 - Doskonałe właściwości mechaniczne, bardzo dobra spawalność i odporność na korozję, dobra maszyna.

Skontaktuj się z nami

Kontakt TEAM MFG dzisiaj Aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach!