Jeśli szukasz niezawodnego dostawca odlewów na ciśnienie, wtedy przyszedłeś we właściwe miejsce. Jesteśmy wiodącym producentem odlewania matrycy dla różnych metali, takich jak aluminium, magnez i cynk. Oferujemy naszym klientom konkurencyjne ceny i nienaganną usługę.
Aby z nami współpracować, nie dostarczamy Twojego zamówienia; Poświęcamy również czas na wysłuchanie tego, czego szukasz i udzielić przydatnych porad, jak kontynuować zamówienie. Jesteśmy tam, aby wspierać wszystkie Twoje wymagania na każdym etapie. Nasz kompleksowy proces przeglądu polega na gromadzeniu informacji zwrotnych od naszych klientów w celu zidentyfikowania zmian, które możemy wprowadzić w celu poprawy naszej wydajności.
Podczas fazy projektowania i rozwoju współpracujemy z naszymi klientami, aby upewnić się, że produkty, które zamawiają, są dokładnie tym, czego się spodziewali. Nasz zespół ekspertów również dokładnie zbada różne aspekty Twojego zamówienia, aby upewnić się, że działają zgodnie z ich oczekiwaniami. Na etapie projektowania i rozwoju nasi eksperci dokładnie przejrzą różne elementy projektu i zidentyfikują wszelkie potencjalne problemy. Zapewnia to, że produkty castingowe wynikają z ich oczekiwań.
Po zebraniu próbek przeanalizujemy bazę problemu produktu i zmierzymy wszystkie jego wymiary zgodnie z rysunkiem 2D. Następnie wyślemy Ci nowe próbki odlewów, gdy będziemy zadowoleni z produktu. Podczas procesu produkcyjnego pozostaniemy z naszym klientem jako członek zespołu, aby upewnić się, że będą zadowoleni z gotowych produktów. Oferujemy różne rodzaje usług odlewów ciśnieniowych, takich jak magnez/zamak/aluminium. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom najwyższej jakości i niezawodności. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami pod adresem enquiry@teamrapidtooling.com Dzisiaj!
Historia odlewników aluminium sięga 1914 r. Pomimo faktu, że casting od dawna istnieje od dawna, dopiero w 1914 r. Wprowadzono aluminium. Aluminiowe odlewanie matrycy Części są znane z ich dokładności i najwyższej jakości przedmiotów. Są one stosowane w różnych branżach, takich jak sprzęt elektryczny i lotniczy. Metal ten jest wykorzystywany głównie w branży lotniczej ze względu na różne komponenty, takie jak skrzydła, kadłub i samoloty. Ponadto w branży wojskowej wykorzystywane jest również aluminium do zastosowań wojskowych.
Oprócz korzystania z powodów pieniężnych, proces odchudzania jest również wykorzystywany do produkcji różnych produktów, takich jak sterowce. Jednym z głównych powodów, dla których używają aluminium, jest to, że jest tańsze niż inne metale.
W przypadku odlewanego aluminium zwykle stosuje się chłodną komorę. Ta procedura obejmuje wypełnienie pustej lub prostokątnej komory ciekłym metalem, który należy przechowywać w niskiej temperaturze. Metal jest następnie powstrzymywany za pomocą potężnego tłoka roboczego. W przypadku odlewanego aluminium proces polega na ustaleniu komory wirusa do matrycy, która jest następnie ograniczona za pomocą potężnego tłoka roboczego.
Nowoczesna technologia pozwoliła nam poprawić wydajność Proces odlewania matrycy wprowadzając różne maszyny, które mogą być używane do różnych zadań. Podczas gdy niektórzy kastrary używają specjalistycznego sprzętu do nasmarowania matryc, inni używają zimnej komory do wykonywania różnych zadań, takich jak przycinanie i gaszenie. W każdym razie użycie układów uczyniło proces odlewania matrycy bardziej korzystnym. Pozwalają nam uzyskać różne informacje o produkcie, takie jak jego waga i prędkość metalu.
Chociaż możliwe jest użycie zmechanizowanych maszyn do niektórych zadań, nadal ważne jest, aby mieć zespół planistów, którzy mogą współpracować nad opracowaniem dokładnych produktów, których potrzebujesz. Zapewnia to, że gotowy produkt będzie wysokiej jakości i nie będzie miał zmarnowanych komponentów. Pomaga także uniknąć nadprodukcji i niepotrzebnych konsumpcji. Strukturyzowanie i układanie różnych części projektu w celu właściwego wykonania wszystkich może pomóc zminimalizować marnotrawstwo i zapewnić produkty o wartości.
TEAM MFG jest szybką firmą produkcyjną, która specjalizuje się w ODM i OEM zaczyna się w 2015 roku.