The Art of Raming: kompleksowy przewodnik dla początkujących w precyzyjnej obróbce
bieżąca lokalizacja: Dom » Aktualności » Blog » The Art of Raming: kompleksowy przewodnik dla początkujących w precyzyjnej obróbce

The Art of Raming: kompleksowy przewodnik dla początkujących w precyzyjnej obróbce

Wysłany: 2024-02-22     Źródło: Ta strona

Rozlewnia to maszyna zaprojektowana do powiększania otworów wcześniej wierconych w projekcie. Głównym celem rozcięcia jest powiększenie otworu porów, aby mieć odpowiedni rozmiar, jednolity kształt i gładką powierzchnię wewnętrzną.


Co dzieje się z maszynami do rozwiercania?


Proces rozważania wymaga użycia specjalnego narzędzia o nazwie Rozwiertak. Rozwiertaki to obrotowe narzędzia tnące używane w branży obróbki metali i są w różnym stopniu dokładności. CNC Turning Części używają precyzyjnego rozwiertaka, aby osiągnąć wyjątkowo wysoką dokładność i gładkość. Natomiast nieregularne narzędzia rozwiercone są często używane do usunięcia burr z burr i prostych operacji rozprzestrzeniania się. W systemie rozwierconym na tokarce ogon wspiera rozwiertkę.


Jakie są różne rodzaje rozwiertaków w obróbce rozwierconej?



Regulowany rozwiertk:


Regulowany rozwiertak jest wszechstronnym narzędziem z regulowanymi ostrzami dla unikalnego wyglądu. Zwykle używane do precyzyjnego rozwiercenia w aplikacjach ręcznych.


Prosty rozredager:


Prosty bęben to okrągły instrument z prostym bębnem. Służy do powiększenia i wykończenia otworów do określonego rozmiaru bez żadnego stożka.


Ręka: Ręka:


Młynka ręczna to narzędzie ręczne zaprojektowane do ręcznego stosowania. Zazwyczaj używane do małych zadań, w których wymagana jest dokładność i konserwacja.


REAMER MACKER:


Rozwiertka maszyny jest specjalnie zaprojektowana do użytku w maszynach. Idealny do dużych miejsc pracy z elektronarzędziami lub maszynami.


Rose Ramer:


Rozwiertka róża to wyspecjalizowane narzędzie ze zwężającym się końcem, który przypomina płatek róży. Zwykle stosuje się do tworzenia otworów stożkowych lub skorodów.


Shell Reamer:


Rozwiertaki Shell są zaprojektowane do wiercenia otworów w cienkościennych materiałach, takich jak blachy. Zasadniczo ma strukturę podobną do koralowca.


Płaski rozredager:


Płaska rozwiertka ma trzcinę, która stopniowo wzrasta o średnicę w jednym końcu. Jest powszechnie używany do wiercenia lub wykruszania otworów stożkowych.


Zintegrowany rozredager:


Zintegrowany rozwiertak to wszechstronne narzędzie, które łączy części rozwiertaka, takie jak części proste i wąskie. Nadaje się do rozwinięcia aplikacji.


Powikłania i podstawowe przyczyny procesu rozwiercenia


Często zdarza się spotykać problemy podczas rozcięcia, niezależnie od tego, czy się rozwierasz CNC Mękawka tokarki, frezowanie lub inne maszyny. Wybór odpowiednich narzędzi i systemów jest niezbędny, aby skutecznie poradzić sobie z tymi wyzwaniami.



Największa średnica:


Przyczyna: Zewnętrzna średnica uformowanego rozwiertaka jest zbyt duża; Burrs Ramerdhare; zbyt wysoka prędkość cięcia; niewłaściwa ilość karmienia lub resztek; niewłaściwe użycie noży w wodzie; niewłaściwa miedziana twarz; Reamer jest wygięty i tak dalej.


Negatywne koło:


Przyczyna: Używanie zbyt długiego rozwiertaka; wibracje lub rozmowy podczas rozwiercenia; Kąt ołowiu za mały; REAMER TIP zbyt wąski; Zasady powierzchni, takie jak otwory Notch i krzyżowe w otworu wewnętrznym; zbyt mocno owijanie cienkich części powodują zniekształcenie; luźny uchwyt wrzeciona i inne.


Wysoka szorstkość:


Przyczyna: zbyt szybka prędkość cięcia; niewłaściwe stosowanie płynu do cięcia; krawędź ciężkiego narzędzia; narzędzie solidnego powierzchni; pozostałe obszary nieformowane; Problemy z szybkim usuwaniem wiórów; nadmierne zużycie rozwiertaka; Burr lub odpryskiwanie na krawędziach i tak dalej.


Minimalne życie rozredageru:


Przyczyna: Słaby wybór narzędzi i materiałów; Rozwiertak nagrzewa się podczas szlifowania; nieodpowiedni przepływ płynu do cięcia do obszaru cięcia; Proste zbyt wysokie sufity.


Wytyczne dotyczące skutecznych procedur rozrywki



Użyj ostrych rozwiertaków, aby rozwiercić:


Zastosowanie ostrego rozwiertaka jest niezbędne do dokładnych i czystych wyników w procesie rozcięcia. Tępy lub uszkodzony rozwiertak może zwiększyć tarcie, powodować złe wykończenie powierzchni, a nawet powodować przegrzanie. Regularnie sprawdzaj i ostrzaj rozwiertaki, aby zapewnić gładkie cięcie.


Uszczelnij obszar roboczy z pyłu:


Kurz i gruz w szybka produkcja Obszar może negatywnie wpłynąć na proces rozwierdzenia. Skumulowane cząstki mogą zwiększyć zużycie rozwiertaka, pogarszając dokładność i powodując nieoptymalne wykończenie. Użyj skutecznych odprowadzeń pyłu i zapewnij czyste środowisko pracy, aby zapewnić długowieczność i wydajność odkurzaczy.


Użyj jakości Chucka:


Chuck odgrywa istotną rolę w ochronie rozwiertaka podczas rozwiercenia. Wybierz wysokiej jakości chuck, który zapewnia bezpieczne i precyzyjne zaciskanie. Niezawodny Chuck zapewnia stabilność, minimalizuje wibracje i pomaga utrzymać dokładność całej operacji rozwierctwa.


Upewnij się, że płyn do cięcia osiąga krawędź tnąca:


Odpowiednie smarowanie jest niezbędne do prawidłowego rozwiercenia. Sprawdź, czy płyn do cięcia dociera do krawędzi tnącej rozwiertak odpowiednio. Właściwe smarowanie nie tylko zmniejsza tarcie i ciepło, ale także pomaga wyeliminować chip, dzięki czemu rozwiercie się bardziej wydajne i skuteczne.


Sprawdź, czy narzędzie rozwiercące zwisają z wrzeciona:


Właściwe narzędzie zwisające z wrzeciona jest niezbędne dla najlepszych wyników. Za mało lub za dużo może zmniejszyć wibracje, rozproszenie i dokładność. Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczących zawieszenia maszyn, aby zachować stabilność i dokładność podczas rozredagowania.


Unikaj przeszkód:


Zaboby w procesie rozwiercania mogą zakłócać usuwanie wiórów, co powoduje prawidłowe wykończenie powierzchni i możliwą awarię mechaniczną. Użyj skutecznych technik usuwania wiórów, takich jak prawidłowy przepływ płynu chłodzącego i wyłączniki układów, aby zapobiec niedrożności i zapewnić ciągłe i płynne operację rozwiercenia.


Ustaw odpowiednią prędkość cięcia i kąt do rozwiercenia:


Szybkość cięcia i kąt cięcia wpływają na wydajność i jakość rozwiercenia. Dostosuj prędkość cięcia w zależności od tworzonego materiału i postępuj zgodnie z zalecanymi częściami. Utrzymanie odpowiednich parametrów pomaga zapobiegać problemom, takim jak przegrzanie, zużycie narzędzia i niska jakość powierzchni.


Wybierz materiał rozwiertki zgodnie z materiałem obrabianym:


Wybór właściwego materiału rozwiertaka oparty na podaniu o pracę ma kluczowe znaczenie dla udanego rozwiercenia. Różne materiały wymagają określonych konstrukcji rozwiertaka, aby zapewnić wydajną długość narzędzia. Rozważ czynniki takie jak twardość, ścieranie i odporność na ciepło przy wyborze odpowiedniego materiału do pracy do pracy.


Podsumowując, rozwiercanie wydaje się być kluczowym i trudnym krokiem w precyzyjnym obróbce, która poprawia jakość powierzchni i dokładność wymiarową wywierconych otworów w dziele roboczym. Specjalistyczne instrumenty i ostrożne metody przywiązania. Rozwiercanie HO gwarantuje pożądane specyfikacje i okrągłą aperturę.


Dokładność i dbałość o szczegóły wymagane do udanego programu rozwiercania są podkreślane przez pomiary ostrości narzędzia, czystość środowiska, jakość chucka, stosowanie efektywnych płynów do cięcia, prawidłowe flotację narzędzi, usuwanie wiórów, prędkość cięcia i wybór materiałów.


Skontaktuj się z nami


TEAM MFG jest profesjonalnym producentem, który oferuje obróbkę CNC, Szybkie usługi prototypowania, Usługi formowania wtrysku itp., Aby zaspokoić twoje potrzeby produkcyjne o niskiej objętości. Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś!


Powiązane wiadomości

Opróżnij!

TEAM MFG jest szybką firmą produkcyjną, która specjalizuje się w ODM i OEM zaczyna się w 2015 roku.

Tel.

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyrights  2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.