Liczba wyświetleń:0 Autor:TEAM MFG Wysłany: 2024-02-22 Źródło:Ta strona
Rozlewnia to maszyna zaprojektowana do powiększania otworów wcześniej wierconych w projekcie. Głównym celem rozcięcia jest powiększenie otworu porów, aby mieć odpowiedni rozmiar, jednolity kształt i gładką powierzchnię wewnętrzną.
Proces rozważania wymaga użycia specjalnego narzędzia o nazwie Rozwiertak. Rozwiertaki to obrotowe narzędzia tnące używane w branży obróbki metali i są w różnym stopniu dokładności. CNC Turning Części używają precyzyjnego rozwiertaka, aby osiągnąć wyjątkowo wysoką dokładność i gładkość. Natomiast nieregularne narzędzia rozwiercone są często używane do usunięcia burr z burr i prostych operacji rozprzestrzeniania się. W systemie rozwierconym na tokarce ogon wspiera rozwiertkę.
Regulowany rozwiertak jest wszechstronnym narzędziem z regulowanymi ostrzami dla unikalnego wyglądu. Zwykle używane do precyzyjnego rozwiercenia w aplikacjach ręcznych.
Prosty bęben to okrągły instrument z prostym bębnem. Służy do powiększenia i wykończenia otworów do określonego rozmiaru bez żadnego stożka.
Młynka ręczna to narzędzie ręczne zaprojektowane do ręcznego stosowania. Zazwyczaj używane do małych zadań, w których wymagana jest dokładność i konserwacja.
Rozwiertka maszyny jest specjalnie zaprojektowana do użytku w maszynach. Idealny do dużych miejsc pracy z elektronarzędziami lub maszynami.
Rozwiertka róża to wyspecjalizowane narzędzie ze zwężającym się końcem, który przypomina płatek róży. Zwykle stosuje się do tworzenia otworów stożkowych lub skorodów.
Rozwiertaki Shell są zaprojektowane do wiercenia otworów w cienkościennych materiałach, takich jak blachy. Zasadniczo ma strukturę podobną do koralowca.
Płaska rozwiertka ma trzcinę, która stopniowo wzrasta o średnicę w jednym końcu. Jest powszechnie używany do wiercenia lub wykruszania otworów stożkowych.
Zintegrowany rozwiertak to wszechstronne narzędzie, które łączy części rozwiertaka, takie jak części proste i wąskie. Nadaje się do rozwinięcia aplikacji.
Często zdarza się spotykać problemy podczas rozcięcia, niezależnie od tego, czy się rozwierasz CNC Mękawka tokarki, frezowanie lub inne maszyny. Wybór odpowiednich narzędzi i systemów jest niezbędny, aby skutecznie poradzić sobie z tymi wyzwaniami.
Przyczyna: Zewnętrzna średnica uformowanego rozwiertaka jest zbyt duża; Burrs Ramerdhare; zbyt wysoka prędkość cięcia; niewłaściwa ilość karmienia lub resztek; niewłaściwe użycie noży w wodzie; niewłaściwa miedziana twarz; Reamer jest wygięty i tak dalej.
Przyczyna: Używanie zbyt długiego rozwiertaka; wibracje lub rozmowy podczas rozwiercenia; Kąt ołowiu za mały; REAMER TIP zbyt wąski; Zasady powierzchni, takie jak otwory Notch i krzyżowe w otworu wewnętrznym; zbyt mocno owijanie cienkich części powodują zniekształcenie; luźny uchwyt wrzeciona i inne.
Przyczyna: zbyt szybka prędkość cięcia; niewłaściwe stosowanie płynu do cięcia; krawędź ciężkiego narzędzia; narzędzie solidnego powierzchni; pozostałe obszary nieformowane; Problemy z szybkim usuwaniem wiórów; nadmierne zużycie rozwiertaka; Burr lub odpryskiwanie na krawędziach i tak dalej.
Przyczyna: Słaby wybór narzędzi i materiałów; Rozwiertak nagrzewa się podczas szlifowania; nieodpowiedni przepływ płynu do cięcia do obszaru cięcia; Proste zbyt wysokie sufity.
Zastosowanie ostrego rozwiertaka jest niezbędne do dokładnych i czystych wyników w procesie rozcięcia. Tępy lub uszkodzony rozwiertak może zwiększyć tarcie, powodować złe wykończenie powierzchni, a nawet powodować przegrzanie. Regularnie sprawdzaj i ostrzaj rozwiertaki, aby zapewnić gładkie cięcie.
Kurz i gruz w szybka produkcja Obszar może negatywnie wpłynąć na proces rozwierdzenia. Skumulowane cząstki mogą zwiększyć zużycie rozwiertaka, pogarszając dokładność i powodując nieoptymalne wykończenie. Użyj skutecznych odprowadzeń pyłu i zapewnij czyste środowisko pracy, aby zapewnić długowieczność i wydajność odkurzaczy.
Chuck odgrywa istotną rolę w ochronie rozwiertaka podczas rozwiercenia. Wybierz wysokiej jakości chuck, który zapewnia bezpieczne i precyzyjne zaciskanie. Niezawodny Chuck zapewnia stabilność, minimalizuje wibracje i pomaga utrzymać dokładność całej operacji rozwierctwa.
Odpowiednie smarowanie jest niezbędne do prawidłowego rozwiercenia. Sprawdź, czy płyn do cięcia dociera do krawędzi tnącej rozwiertak odpowiednio. Właściwe smarowanie nie tylko zmniejsza tarcie i ciepło, ale także pomaga wyeliminować chip, dzięki czemu rozwiercie się bardziej wydajne i skuteczne.
Właściwe narzędzie zwisające z wrzeciona jest niezbędne dla najlepszych wyników. Za mało lub za dużo może zmniejszyć wibracje, rozproszenie i dokładność. Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczących zawieszenia maszyn, aby zachować stabilność i dokładność podczas rozredagowania.
Zaboby w procesie rozwiercania mogą zakłócać usuwanie wiórów, co powoduje prawidłowe wykończenie powierzchni i możliwą awarię mechaniczną. Użyj skutecznych technik usuwania wiórów, takich jak prawidłowy przepływ płynu chłodzącego i wyłączniki układów, aby zapobiec niedrożności i zapewnić ciągłe i płynne operację rozwiercenia.
Szybkość cięcia i kąt cięcia wpływają na wydajność i jakość rozwiercenia. Dostosuj prędkość cięcia w zależności od tworzonego materiału i postępuj zgodnie z zalecanymi częściami. Utrzymanie odpowiednich parametrów pomaga zapobiegać problemom, takim jak przegrzanie, zużycie narzędzia i niska jakość powierzchni.
Wybór właściwego materiału rozwiertaka oparty na podaniu o pracę ma kluczowe znaczenie dla udanego rozwiercenia. Różne materiały wymagają określonych konstrukcji rozwiertaka, aby zapewnić wydajną długość narzędzia. Rozważ czynniki takie jak twardość, ścieranie i odporność na ciepło przy wyborze odpowiedniego materiału do pracy do pracy.
Podsumowując, rozwiercanie wydaje się być kluczowym i trudnym krokiem w precyzyjnym obróbce, która poprawia jakość powierzchni i dokładność wymiarową wywierconych otworów w dziele roboczym. Specjalistyczne instrumenty i ostrożne metody przywiązania. Rozwiercanie HO gwarantuje pożądane specyfikacje i okrągłą aperturę.
Dokładność i dbałość o szczegóły wymagane do udanego programu rozwiercania są podkreślane przez pomiary ostrości narzędzia, czystość środowiska, jakość chucka, stosowanie efektywnych płynów do cięcia, prawidłowe flotację narzędzi, usuwanie wiórów, prędkość cięcia i wybór materiałów.
TEAM MFG jest profesjonalnym producentem, który oferuje obróbkę CNC, Szybkie usługi prototypowania, Usługi formowania wtrysku itp., Aby zaspokoić twoje potrzeby produkcyjne o niskiej objętości. Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś!
