Liczba wyświetleń:0 Autor:TEAM MFG Wysłany: 2023-12-26 Źródło:Ta strona
Maszyny CNC występują w różnych typach w zależności od ich podstawowej funkcji operacji. Sprzęt CNC występuje w różnych typach, z niezbędnymi komponentami, które są takie same we wszystkich modelach maszyn CNC. Oto lista niezbędnych elementów maszyn CNC:
Maszyna CNC nie będzie kompletna bez narzędzi do cięcia i obróbki, ponieważ są to podstawowe narzędzia tworzące maszynę CNC. W zależności od typu maszyny CNC różne narzędzia do cięcia i obróbki będą dostępne jako podstawowe elementy. Te narzędzia do cięcia i obróbki będą odpowiedzialne za przecięcie materiału materialnego w kształt, który jest zgodny z zaprogramowaną konstrukcją.
Narzędzia do cięcia i obróbki będą również występować w różnych kształtach i rozmiarach, działając zgodnie z ich zamierzonym celem. Może być również konieczne zmianę narzędzi do cięcia i obróbki, w zależności od rodzaju materiału, z którym musisz pracować.
Procesor obliczeniowy przetworzy wszystkie skomputeryzowane procesy wewnątrz CNC Mękawka sprzęt, który łączy się z jednostką wyświetlającą. Jednostka wyświetlacza wyświetli różne konfigurowalne opcje sprzętu CNC i bieżącej operacji CNC. Proces obliczeń pozwala również podłączyć komputer CNC za pomocą zwykłego komputera, aby pomóc w zarządzaniu operacją obróbki (Frezowanie CNC I CNC Turning) lepsza.
Możesz wysłać dane między procesorem obliczeniowym CNC Equipment a zwykłym komputerem, który do niego podłączył. Tymczasem jednostka wyświetlacza pokaże informacje, które musisz wiedzieć o operacji obróbki.
Jednostka sterująca maszyny to komponent, który będzie zarządzał wszystkimi operacją CNC wykonywanymi na sprzęcie CNC w oparciu o wymagania projektu. MCU jest jednostką przetwarzającą narzędzia do cięcia i obróbki, których używasz do operacji CNC. Dzięki urządzeniu sterującym maszynowym możesz skonfigurować, w jaki sposób narzędzia tnące będą się zachowywać podczas operacji CNC i dostosować je w oparciu o twoje potrzeby produkcyjne.
Możesz kontrolować, jak głęboko jest cięcie lub jak głęboki otwór wykonany w materiale obrabia dzięki urządzeniu sterującemu urządzeń CNC. Sprawia, że obróbka materiału materialnego jest znacznie łatwiejsza i bardziej kontrolowana.
System jazdy maszyny CNC będzie działał w celu kontrolowania ruchów narzędzi do cięcia i obróbki podczas operacji CNC. System jazdy pozwala kontrolować, w jaki sposób narzędzia tnące poruszają się wokół materiału materialnego. W zależności od liczby osi narzędzia tnące będą poruszać się zgodnie z ich określonymi osiami podczas operacji CNC.
System sprzężenia zwrotnego jest elementem sprzętu CNC, który będzie monitorował ruchy narzędzi tnącej podczas operacji CNC i wysyłać operator do operatora. System informacji zwrotnych prześle Ci informacje dotyczące obecnych ruchów narzędzi tnących i poinformuje, kiedy maszyna CNC napotyka wszelkie problemy z ruchami narzędzi tnącej.
Każda maszyna CNC będzie miał miejsce na umieszczenie materiału obrabianego. Rozmiar materiału obrabianego, którego można użyć na maszynie CNC, będzie zależeć od specyfikacji samego sprzętu CNC. Im większy rozmiar sprzętu CNC, tym większy materiał obrabia, który możesz pracować na tej maszynie CNC.
Sprzęt CNC pozwala korzystać z różnych rodzajów materiału obrabianego, w tym stali i plastiku. Każdy materiał ma swój poziom twardości i maszyny. Metoda wkładania materiału obrabianego do maszyny CNC będzie zależeć od rodzaju sprzętu CNC. Regularny sprzęt CNC, Lathe CNC, EDM CNC i inne typy maszyn CNC mają inny system montażu materiałów.
Programowalny kontroler logiczny w urządzeniach obróbki CNC będzie kontrolować różne aspekty operacji CNC. Obejmują one kontrolę ruchu narzędzi tnących, mechanizm dodawania smarów do narzędzi tnących, zarządzanie wieloma osiami podczas operacji CNC i wiele innych. PLC lub programowalny sterownik logiczny jest konfigurowany i regulowany w zależności od danych wejściowych.
Urządzenia wejściowe są niezbędnymi komponentami w urządzeniach obróbkowych CNC, które mają podstawową funkcję w wprowadzaniu różnych zaprogramowanych poleceń dla maszyny CNC. Te programowalne polecenia będą następnie przetwarzane przez programowalny kontroler logiczny i dystrybuowane na poszczególne narzędzia tnące.
Kolejnym istotnym elementem maszyny CNC jest silnik serwo, który jest kierowcą ruchów robotycznych ramion i narzędzi tnących podczas operacji CNC. Servo Silnik umożliwia przesuwanie narzędzi tnącej i ramion robotycznych zgodnie z utworzoną dla nich zaprogramowaną konfiguracją. Pomaga również sprawić, że operacja CNC jest mniej głośna ze względu na ciche działanie silnika serwomechanizmu.
Silnik serwo jest również wyposażony w jednostkę kontrolera, która ma podstawową funkcję kontrolowania ruchów ramion robotycznych i narzędzi tnących. Zgodnie z twoimi poleceniami zarządza występami narzędzi tnących i ramion robotycznych i zapewnia, że mogą one dobrze działać od początku do końca.
Pedal to komponent sprzętu CNC, którego używasz podczas operacji tokarki CNC. Będzie miał funkcję dezaktywacji lub aktywowania Chucka w urządzeniu do tokarki CNC. Możesz także użyć pedału do aktywacji lub dezaktywacji piórek ogona w sprzęcie do tokarki CNC, ułatwiając kontrolowanie ruchów tokarki w dowolnym momencie.
Pedał odgrywa również istotną rolę w pomaganiu operatorowi ułatwić im instalację i usuwanie materiału z jego miejsca.
Te niezbędne komponenty CNC będą współpracować, aby zapewnić najlepszą wydajność twojego Usługi obróbki CNC Operacje od początku do końca. Nowe komponenty mogą wprowadzić nowe funkcje sprzętu do obróbki CNC. Użyj typu maszyny CNC zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi. Ponadto aktualizacja sprzętu maszynowego CNC może poprawić szybkość i wydajność operacji CNC.
TEAM MFG oferuje obróbkę CNC, a także Szybkie usługi prototypowania, usługi formowania wtrysku i Usługi produkcyjne o niskiej objętości Aby zaspokoić Twoje potrzeby. Skontaktuj się z nami dziś, aby poprosić o bezpłatną wycenę teraz!
