 |
Wtryskiwane części formowania są często wykończone przy użyciu różnych procedur. Niektóre z nich obejmują wykończenie powierzchni, co jest procesem, który nadaje części określony wygląd. Często jest wykonywany ze względów estetycznych, a także funkcjonalnych. Wykończenie powierzchni może być kluczowym czynnikiem w wyglądzie lub wydajności produktu, ponieważ służy zarówno celowi kosmetycznemu, jak i funkcjonalnej.
Wiele funkcji na powierzchniach tworzyw sztucznych musi spełniać wymagania społeczeństwa branży tworzyw sztucznych lub SPI. Standardy te pomagają zidentyfikować kosmetyczną jakość plastiku.
A-1 do A-3 to wypolerowane wykończenia stalowej formy, które mają lustrzane wykończenie. Te wykończenia są bardzo gładkie i zwykle są drogie do wytwarzania towarów optycznych.
B-3, B-1 i B-2 są wykończeniami półkręgowymi, które są wykonane ze stalowych stalowych elementów formy. Te części nie mogą pokazywać śladów pleśni ani pokazywania znaków narzędzi.
Mat do matowego-Gatunki SSPI C-1, C-2 i C-3 określają matę wykończone ze stalowych pleśni wypolerowanych drobnymi kamiennymi proszkami. Te wykończenia są wykończone ze stalowych form z drobnymi kamiennymi proszkami. Nie mogą wyświetlać znaków narzędzi ani detali formy.
Standard wykończenia Formy Society of Plastics inżynierów zastąpił inne standardy wykończenia. Niektórzy klienci mogą wybrać stare oceny wykończeniowe zamiast nowych. Ponieważ każdy rodzaj pleśni ma swoje własne unikalne cechy, ważne jest, aby współpracować z Molderem, który może pomóc Ci wybrać najlepszą formę dla swojej formowanie wtryskowe Życie produkcyjne i cele kosztowe.
Na przykład, jeśli projektant części chce ukryć niedoskonałości, można użyć tekstury. Można go również użyć do zapewnienia wykończenia powierzchniowego, które jest wystarczająco trwałe, aby wytrzymać barwienie.
Przyczepność do farby - Maling mocno utrzymuje się w teksturowanej części podczas dodatkowych operacji formowania.
Plastikowe zagięcia-te zmarszczki można wyeliminować poprzez dodatkową teksturowaną grubość, jednocześnie dodając wytrzymałości i niezadowoleń.
Ulepszony przyczepność - Dodatkowa tekstura ułatwia utrzymanie części, poprawę użyteczności i wzrost bezpieczeństwa w niektórych aplikacjach.
Tworzenie podcięć - jeśli twoja część nie spotyka się z ruchomą częścią formy, tekstury na jakiejś powierzchni mogą pomóc.
Posiadanie wykwalifikowanego plastikowego formera wtrysku pomaga podjąć właściwą decyzję dotyczącą wykończenia powierzchni swojej części. Ten krok może wpływać na rodzaj używanego materiału, proces i produkt końcowy. Chcesz dowiedzieć się więcej o opcjach wykończenia powierzchni dla swojej plastikowej części? Kontakt eksperci w TEAM MFG!
Wtryskiwane części formowania są często wykończone przy użyciu różnych procedur. Niektóre z nich obejmują wykończenie powierzchni, co jest procesem, który nadaje części określony wygląd. Często jest wykonywany ze względów estetycznych, a także funkcjonalnych. Wykończenie powierzchni może być kluczowym czynnikiem w wyglądzie lub wydajności produktu, ponieważ służy zarówno celowi kosmetycznemu, jak i funkcjonalnej.
Wiele funkcji na powierzchniach tworzyw sztucznych musi spełniać wymagania społeczeństwa branży tworzyw sztucznych lub SPI. Standardy te pomagają zidentyfikować kosmetyczną jakość plastiku.
A-1 do A-3 to wypolerowane wykończenia stalowej formy, które mają lustrzane wykończenie. Te wykończenia są bardzo gładkie i zwykle są drogie do wytwarzania towarów optycznych.
B-3, B-1 i B-2 są wykończeniami półkręgowymi, które są wykonane ze stalowych stalowych elementów formy. Te części nie mogą pokazywać śladów pleśni ani pokazywania znaków narzędzi.
Mat do matowego-Gatunki SSPI C-1, C-2 i C-3 określają matę wykończone ze stalowych pleśni wypolerowanych drobnymi kamiennymi proszkami. Te wykończenia są wykończone ze stalowych form z drobnymi kamiennymi proszkami. Nie mogą wyświetlać znaków narzędzi ani detali formy.
Standard wykończenia Formy Society of Plastics inżynierów zastąpił inne standardy wykończenia. Niektórzy klienci mogą wybrać stare oceny wykończeniowe zamiast nowych. Ponieważ każdy rodzaj pleśni ma swoje własne unikalne cechy, ważne jest, aby współpracować z Molderem, który może pomóc Ci wybrać najlepszą formę dla swojej formowanie wtryskowe Życie produkcyjne i cele kosztowe.
Na przykład, jeśli projektant części chce ukryć niedoskonałości, można użyć tekstury. Można go również użyć do zapewnienia wykończenia powierzchniowego, które jest wystarczająco trwałe, aby wytrzymać barwienie.
Przyczepność do farby - Maling mocno utrzymuje się w teksturowanej części podczas dodatkowych operacji formowania.
Plastikowe zagięcia-te zmarszczki można wyeliminować poprzez dodatkową teksturowaną grubość, jednocześnie dodając wytrzymałości i niezadowoleń.
Ulepszony przyczepność - Dodatkowa tekstura ułatwia utrzymanie części, poprawę użyteczności i wzrost bezpieczeństwa w niektórych aplikacjach.
Tworzenie podcięć - jeśli twoja część nie spotyka się z ruchomą częścią formy, tekstury na jakiejś powierzchni mogą pomóc.
Posiadanie wykwalifikowanego plastikowego formera wtrysku pomaga podjąć właściwą decyzję dotyczącą wykończenia powierzchni swojej części. Ten krok może wpływać na rodzaj używanego materiału, proces i produkt końcowy. Chcesz dowiedzieć się więcej o opcjach wykończenia powierzchni dla swojej plastikowej części? Kontakt eksperci w TEAM MFG!
