 |
Wtryskiwanie formowania odbywa się z różnymi materiałami, takimi jak tworzywa sztuczne, które są powszechnie stosowane jako termoplastiki. Przez większość czasu są one wykorzystywane do produkcji komponentów termoformowanych, takich jak:
● Polipropylen
● polietylen
● Acrylonitryl butadiene styren (ABS)
Te trzy materiały są powszechnie używane do produkcji różnych produktów. Mogą znosić naprężenia ciągłego użytkowania i są opłacalne. Na przykład ABS jest termoplastycznym używanym do tworzenia klawiatury i części telefonu.
Termoplastiki są stosowane jako główny składnik w produkcji produktów z tworzywa sztucznego. Mogą się stopić po podgrzaniu. Niektóre termoplastiki są bardzo sztywne i solidne, podczas gdy inne są elastyczne i wyjmowane. Ze względu na różne nieruchomości materiały te są bardzo atrakcyjne dla producentów.
Niektóre materiały powszechnie stosowane do formowania wtryskowego obejmują akryl, poliwęglan i nylon. Każdy z nich ma swoje zalety i wady, a przy wyborze tego, który użyć, należy wziąć pod uwagę różne czynniki, które wpłyną na produkt końcowy. Przed zakupem materiału do projektu musisz rozważyć różne czynniki, takie jak bezpieczeństwo żywności, tolerancja cieplna, odporność na promieniowanie UV i trwałość. Zanim zaczniesz pracować nad swoim projektem, musisz zdecydować, który materiał będzie dla Ciebie najlepszy. Będzie to zależeć od rodzaju projektu, nad którym pracujesz. Główną różnicą między tymi dwiema rodzinami tworzyw sztucznych jest sposób, w jaki reagują na ciepło.
Ponieważ materiały amorficzne nie mają ostrego tempa topnienia, zmniejszają się lub rozszerzają mniej po podgrzaniu. To sprawia, że są bardziej wybaczające i stopniowe. Półkrystaliczny plastik jest znany z rozszerzania się lub kontraktowania się, gdy jest narażony na różne temperatury. To sprawia, że jest to lepsza alternatywa dla amorficznych tworzyw sztucznych.
Oto lista rodzajów tworzyw sztucznych używanych w formowaniu wtrysku i z których dwóch rodzin należą:
● Amorficzne tworzywa sztuczne: akrylonitryl butadiene styren (ABS), polistyren (PS), akryl, poliwęglan
● Półkrystaliczne tworzywa sztuczne: polipropylen (PP), polietylen (PE), nylon (poliamid), polioksymetylen (POM)
Materiał, który zostanie użyty dla produktu, będzie zależeć od jego zastosowania. Na przykład, jeśli jest to przezroczysty produkt, który musi być trwały, wybierz poliwęglan. Jeśli Twój produkt jest dzbanem na mleko, to polietylen jest materiałem, którego powinieneś użyć. Jest bezpieczny dla żywności i nie zawiera chemikaliów.
Oto tabela najczęstszych materiałów termoplastycznych używanych do formowanie wtryskowe z ich unikalnymi funkcjami i najczęstszymi aplikacjami. Rodzaj materiału termoplastycznego i unikalne cechy wspólne zastosowania:
● ABS - trwałe, lekkie, używane w elektronice, klawiaturze, sprzęcie telefonicznym, cegieł lego, systemach do runioty, urządzenia kuchenne
● Elastyczne polietylenowe, odporne na uderzenie, odporne na pijawkę, odporne na wilgoć, stosowane w opakowaniach żywnościowych, dzbankach na mleko, zabawkach
● Polipropylen - odporne na pijawkę, elastyczne tupperware, stosowane w basenach dla dzieci, zabawki, przybory, akumulatory samochodowe
● Polistyren - Warp, kurczenie się i odporne na uderzenie, które zastosowano w przypadkach dysków kompaktowych, aplikacjach pakowania, urządzeniach gospodarstwa domowego
● Nylon / (POM)-odporne na ciepło, trwałe, stosowane w częściach wysokiej jakości, klamrach szybkiego uwalniania, kołach, korbach ręcznych
● Acryl - jasność optyczna, odporność chemiczna, stosowana w zabarwionych rurkach, sprzęcie laboratoryjnym, produktach medycznych, sprzęcie sportowym, komponentach przemysłowych
● Polykarbona - odporna na uderzenie, przejrzystość optyczna, podatna na chemikalia, stosowany w reflektorach samochodowych, kuloodporne szkło, okulary, szklarnie, DVD, telefony komórkowe.
Właściwy materiał do twojego projektu może pomóc w usprawnieniu procesu i poprawie wydajności produktu.Skontaktuj się z nami pod adresem TEAM MFG już dziś!
Wtryskiwanie formowania odbywa się z różnymi materiałami, takimi jak tworzywa sztuczne, które są powszechnie stosowane jako termoplastiki. Przez większość czasu są one wykorzystywane do produkcji komponentów termoformowanych, takich jak:
● Polipropylen
● polietylen
● Acrylonitryl butadiene styren (ABS)
Te trzy materiały są powszechnie używane do produkcji różnych produktów. Mogą znosić naprężenia ciągłego użytkowania i są opłacalne. Na przykład ABS jest termoplastycznym używanym do tworzenia klawiatury i części telefonu.
Termoplastiki są stosowane jako główny składnik w produkcji produktów z tworzywa sztucznego. Mogą się stopić po podgrzaniu. Niektóre termoplastiki są bardzo sztywne i solidne, podczas gdy inne są elastyczne i wyjmowane. Ze względu na różne nieruchomości materiały te są bardzo atrakcyjne dla producentów.
Niektóre materiały powszechnie stosowane do formowania wtryskowego obejmują akryl, poliwęglan i nylon. Każdy z nich ma swoje zalety i wady, a przy wyborze tego, który użyć, należy wziąć pod uwagę różne czynniki, które wpłyną na produkt końcowy. Przed zakupem materiału do projektu musisz rozważyć różne czynniki, takie jak bezpieczeństwo żywności, tolerancja cieplna, odporność na promieniowanie UV i trwałość. Zanim zaczniesz pracować nad swoim projektem, musisz zdecydować, który materiał będzie dla Ciebie najlepszy. Będzie to zależeć od rodzaju projektu, nad którym pracujesz. Główną różnicą między tymi dwiema rodzinami tworzyw sztucznych jest sposób, w jaki reagują na ciepło.
Ponieważ materiały amorficzne nie mają ostrego tempa topnienia, zmniejszają się lub rozszerzają mniej po podgrzaniu. To sprawia, że są bardziej wybaczające i stopniowe. Półkrystaliczny plastik jest znany z rozszerzania się lub kontraktowania się, gdy jest narażony na różne temperatury. To sprawia, że jest to lepsza alternatywa dla amorficznych tworzyw sztucznych.
Oto lista rodzajów tworzyw sztucznych używanych w formowaniu wtrysku i z których dwóch rodzin należą:
● Amorficzne tworzywa sztuczne: akrylonitryl butadiene styren (ABS), polistyren (PS), akryl, poliwęglan
● Półkrystaliczne tworzywa sztuczne: polipropylen (PP), polietylen (PE), nylon (poliamid), polioksymetylen (POM)
Materiał, który zostanie użyty dla produktu, będzie zależeć od jego zastosowania. Na przykład, jeśli jest to przezroczysty produkt, który musi być trwały, wybierz poliwęglan. Jeśli Twój produkt jest dzbanem na mleko, to polietylen jest materiałem, którego powinieneś użyć. Jest bezpieczny dla żywności i nie zawiera chemikaliów.
Oto tabela najczęstszych materiałów termoplastycznych używanych do formowanie wtryskowe z ich unikalnymi funkcjami i najczęstszymi aplikacjami. Rodzaj materiału termoplastycznego i unikalne cechy wspólne zastosowania:
● ABS - trwałe, lekkie, używane w elektronice, klawiaturze, sprzęcie telefonicznym, cegieł lego, systemach do runioty, urządzenia kuchenne
● Elastyczne polietylenowe, odporne na uderzenie, odporne na pijawkę, odporne na wilgoć, stosowane w opakowaniach żywnościowych, dzbankach na mleko, zabawkach
● Polipropylen - odporne na pijawkę, elastyczne tupperware, stosowane w basenach dla dzieci, zabawki, przybory, akumulatory samochodowe
● Polistyren - Warp, kurczenie się i odporne na uderzenie, które zastosowano w przypadkach dysków kompaktowych, aplikacjach pakowania, urządzeniach gospodarstwa domowego
● Nylon / (POM)-odporne na ciepło, trwałe, stosowane w częściach wysokiej jakości, klamrach szybkiego uwalniania, kołach, korbach ręcznych
● Acryl - jasność optyczna, odporność chemiczna, stosowana w zabarwionych rurkach, sprzęcie laboratoryjnym, produktach medycznych, sprzęcie sportowym, komponentach przemysłowych
● Polykarbona - odporna na uderzenie, przejrzystość optyczna, podatna na chemikalia, stosowany w reflektorach samochodowych, kuloodporne szkło, okulary, szklarnie, DVD, telefony komórkowe.
Właściwy materiał do twojego projektu może pomóc w usprawnieniu procesu i poprawie wydajności produktu.Skontaktuj się z nami pod adresem TEAM MFG już dziś!
