 |
PVC jest powszechnie używanym termoplastą przemysłową do produkcji różnych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak rury, bocznica i podłogi. Jego odporność i siła sprawiają, że jest odpowiedni do różnych projektów.
Materiał ten, głównie biały, może być krucha, jeśli jest poddawany dodatkowym plastyfikatorom. Po raz pierwszy został użyty w latach dwudziestych. Można go formować w dwóch różnych postaciach, mianowicie sztywnych i elastycznych. Pierwszy z nich jest powszechnie używany do podłogi i izolacji, a drugi służy do wymiany gumy. Ten pierwszy jest wykorzystywany głównie do projektów budowlanych. Sztywna forma PVC jest powszechnie stosowana do projektów budowlanych, takich jak rury dystrybucji wody i obudowy maszynowe.
Wskutek Właściwości PVC, takie jak jego wysoka gęstość i doskonała odporność chemiczna, był szeroko stosowany na rynku przemysłowym. Materiał ten jest również przyjazny dla budżetu i z łatwością można go formować w różne kształty i rozmiary. Jego trwałość sprawia, że jest to idealny wybór do różnych projektów przemysłowych. Podobnie jak inne tworzywa sztuczne, można go formować w różne kształty i rozmiary poprzez wstrzyknięcie. Ponadto jego łatwy recykling sprawia, że jest to dobry wybór dla różnych projektów przemysłowych.
Podstawowy proces tworzenia PVC polega na stopieniu plastikowych granulek w stan formalny. Temperatura, w której należy uformować plastik, należy ustawić, aby uniknąć ekstremalnego rozkładu. Po osiągnięciu tej temperatury plastik jest wstrzykiwany do formy złożonej z dwóch części. Żywica będzie stopniowo stwardniać, gdy zostanie uformowana do części. Dwie strony formy, które są narażone na powietrze, są następnie wyrzucane, aby umożliwić ochłodzenie plastiku. Zwykle żywica w PVC wynosi około procent. Część, która jest uformowana, najpierw przechodzi proces chłodzenia, który uwalnia pozostałe części formy. Następnie proces przechodzi na nowy zestaw kroków. Chociaż jego skurcz może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak twardość żywicy, temperatura i zastosowane dodatki, TEAM MFG może zapewnić niezawodne i opłacalne rozwiązanie.
Wybierając Formowanie wtryskowe PCV, możesz użyć swojej istniejącej formy kilka razy i nadal wytwarzać wysokiej jakości części. Ta metoda jest bardziej opłacalna i daje lepsze wyniki niż inne metody.
Korzystanie z PVC przy projekcie formowania wtrysku ma wiele korzyści. Niektóre z najważniejszych zalet korzystania z PVC obejmują:
● Powszechnie dostępne
● niedrogi
● Siła
● Wysoka gęstość
● Doskonała stabilność wymiarowa
● Twardość
● Odporność chemiczna
● Świetna pogodowość
● Wysokie stawki produkcyjne
● Odporność na ścieranie
● Wysoka stabilność materiału
● Minimalne wykończenie
● Wysoka trwałość
● Lekkie
● Recykling
● Dobra retencja kolorów
PVC to materiał termoutwardzalny, do którego można użyć formowanie wtryskowe. Można go podgrzewać do temperatury 500 stopni Fahrenheita, a następnie schłodzenie. Różne dodatki są również powszechnie stosowane do poprawy jego właściwości.
● Temperatura topnienia: 320-428◦F
● Temperatura pleśni: 68-158◦F
● Szybkość wtrysku: powolne, aby uniknąć degredytacji
● Wytrzymałość na rozciąganie: 6500 psi
● Ciśnienie w pakowaniu: do 100 mPa
● Temperatura suszenia 75-90◦F
● Niski skurcz: 0,002 - 0,006 mm/mm lub 0,2 - 0,6%
W tworzeniu proszku lub granulki podgrzewany plastik jest podawany lufą. Dodaje się plastyfikator w celu poprawy płynności plastiku i zapobiegania mu się zlepionym. Gotowy produkt jest następnie wstrzykiwany do niestandardowej formy z dwiema stronami. Po ochłodzeniu plastiku jest wstrzykiwany do niestandardowej formy z dwiema stronami. Zakończony produkt jest następnie upuszczany z wtryskowej maszyny do formowania i jest przetwarzany w celu wykończenia.
Różne branże, takie jak żywność, napoje i opakowania, zaczęły stosować PVC w swoich produktach. Niektóre z nich obejmują butelki, pulpity nawigacyjne i opakowania.
● Części motoryzacyjne
● Opakowanie
● Kapaże do butelek
● Szkiełki drutowe
● Kieszonkowe
● Hydraulika
● Części do budowy
● Uchwyty okienne
W TEAM MFG mamy wieloletnie doświadczenie w korzystaniu z PVC do różnych aplikacji. Jesteśmy gotowi pomóc Ci zaprojektować i wyprodukować niestandardową część. Członkowie naszego zespołu są wyposażeni w niezbędne umiejętności i sprzęt do obsługi każdego rodzaju projektu. Zapewniamy szybką i niezawodną usługę, która może spełniać oczekiwania naszych klientów. Dzięki dożywotnim gwarancji nasz zespół ekspertów może pomóc w każdym rodzaju projektu. Nie krępuj się Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie, aby uzyskać więcej informacji.
PVC jest powszechnie używanym termoplastą przemysłową do produkcji różnych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak rury, bocznica i podłogi. Jego odporność i siła sprawiają, że jest odpowiedni do różnych projektów.
Materiał ten, głównie biały, może być krucha, jeśli jest poddawany dodatkowym plastyfikatorom. Po raz pierwszy został użyty w latach dwudziestych. Można go formować w dwóch różnych postaciach, mianowicie sztywnych i elastycznych. Pierwszy z nich jest powszechnie używany do podłogi i izolacji, a drugi służy do wymiany gumy. Ten pierwszy jest wykorzystywany głównie do projektów budowlanych. Sztywna forma PVC jest powszechnie stosowana do projektów budowlanych, takich jak rury dystrybucji wody i obudowy maszynowe.
Wskutek Właściwości PVC, takie jak jego wysoka gęstość i doskonała odporność chemiczna, był szeroko stosowany na rynku przemysłowym. Materiał ten jest również przyjazny dla budżetu i z łatwością można go formować w różne kształty i rozmiary. Jego trwałość sprawia, że jest to idealny wybór do różnych projektów przemysłowych. Podobnie jak inne tworzywa sztuczne, można go formować w różne kształty i rozmiary poprzez wstrzyknięcie. Ponadto jego łatwy recykling sprawia, że jest to dobry wybór dla różnych projektów przemysłowych.
Podstawowy proces tworzenia PVC polega na stopieniu plastikowych granulek w stan formalny. Temperatura, w której należy uformować plastik, należy ustawić, aby uniknąć ekstremalnego rozkładu. Po osiągnięciu tej temperatury plastik jest wstrzykiwany do formy złożonej z dwóch części. Żywica będzie stopniowo stwardniać, gdy zostanie uformowana do części. Dwie strony formy, które są narażone na powietrze, są następnie wyrzucane, aby umożliwić ochłodzenie plastiku. Zwykle żywica w PVC wynosi około procent. Część, która jest uformowana, najpierw przechodzi proces chłodzenia, który uwalnia pozostałe części formy. Następnie proces przechodzi na nowy zestaw kroków. Chociaż jego skurcz może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak twardość żywicy, temperatura i zastosowane dodatki, TEAM MFG może zapewnić niezawodne i opłacalne rozwiązanie.
Wybierając Formowanie wtryskowe PCV, możesz użyć swojej istniejącej formy kilka razy i nadal wytwarzać wysokiej jakości części. Ta metoda jest bardziej opłacalna i daje lepsze wyniki niż inne metody.
Korzystanie z PVC przy projekcie formowania wtrysku ma wiele korzyści. Niektóre z najważniejszych zalet korzystania z PVC obejmują:
● Powszechnie dostępne
● niedrogi
● Siła
● Wysoka gęstość
● Doskonała stabilność wymiarowa
● Twardość
● Odporność chemiczna
● Świetna pogodowość
● Wysokie stawki produkcyjne
● Odporność na ścieranie
● Wysoka stabilność materiału
● Minimalne wykończenie
● Wysoka trwałość
● Lekkie
● Recykling
● Dobra retencja kolorów
PVC to materiał termoutwardzalny, do którego można użyć formowanie wtryskowe. Można go podgrzewać do temperatury 500 stopni Fahrenheita, a następnie schłodzenie. Różne dodatki są również powszechnie stosowane do poprawy jego właściwości.
● Temperatura topnienia: 320-428◦F
● Temperatura pleśni: 68-158◦F
● Szybkość wtrysku: powolne, aby uniknąć degredytacji
● Wytrzymałość na rozciąganie: 6500 psi
● Ciśnienie w pakowaniu: do 100 mPa
● Temperatura suszenia 75-90◦F
● Niski skurcz: 0,002 - 0,006 mm/mm lub 0,2 - 0,6%
W tworzeniu proszku lub granulki podgrzewany plastik jest podawany lufą. Dodaje się plastyfikator w celu poprawy płynności plastiku i zapobiegania mu się zlepionym. Gotowy produkt jest następnie wstrzykiwany do niestandardowej formy z dwiema stronami. Po ochłodzeniu plastiku jest wstrzykiwany do niestandardowej formy z dwiema stronami. Zakończony produkt jest następnie upuszczany z wtryskowej maszyny do formowania i jest przetwarzany w celu wykończenia.
Różne branże, takie jak żywność, napoje i opakowania, zaczęły stosować PVC w swoich produktach. Niektóre z nich obejmują butelki, pulpity nawigacyjne i opakowania.
● Części motoryzacyjne
● Opakowanie
● Kapaże do butelek
● Szkiełki drutowe
● Kieszonkowe
● Hydraulika
● Części do budowy
● Uchwyty okienne
W TEAM MFG mamy wieloletnie doświadczenie w korzystaniu z PVC do różnych aplikacji. Jesteśmy gotowi pomóc Ci zaprojektować i wyprodukować niestandardową część. Członkowie naszego zespołu są wyposażeni w niezbędne umiejętności i sprzęt do obsługi każdego rodzaju projektu. Zapewniamy szybką i niezawodną usługę, która może spełniać oczekiwania naszych klientów. Dzięki dożywotnim gwarancji nasz zespół ekspertów może pomóc w każdym rodzaju projektu. Nie krępuj się Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie, aby uzyskać więcej informacji.
