 |
Z ponad 10 -letnim doświadczeniem, TEAM MFG jest wiodącym producentem wysokiej jakości narzędzi i części wtrysku z tworzywa sztucznego. Używamy najnowocześniejszych maszyn do wytwarzania części i akcesoriów formowanych wtrystycznych wtrystycznych wtrystycznych. Możemy poradzić sobie z wszystkimi twoimi potrzebami formy wtrysku. Możemy dostarczyć konkurencyjną wycenę i zagwarantować, że Twój gotowy produkt spełni lub przekroczy oczekiwania.
Formowanie wtrysku plastikowego jest procesem powszechnie stosowanym do produkcji gotowych części tworzyw sztucznych. Ta procedura obejmuje wlewanie stopionej płynnej żywicy do metalowej matrycy, która następnie szybko się ochładza. Następnie powstaje wynikowy kształt. Proces ten obejmuje wlewanie stopionej żywicy ciekłej do metalowej matrycy, która następnie szybko chłodzi i tworzy solidny kształt. Proces ten można wykorzystać do tworzenia różnych części.
Żywicę termiczną można stosować w części formowanych wtrysku do tworzenia różnych kształtów i specyfikacji. Istnieje wiele rodzajów żywicy, z których możesz wybrać, aby dobrze wykonać zadanie.
Po starannym zaprojektowaniu i wyprodukowaniu narzędzi do formy proces formowania składa się z następujących podstawowych kroków:
Krok 1: Surowe granulki są używane do tworzenia plastikowej żywicy. Są suszone do zawartości wilgoci, która jest odpowiednia do ich zamierzonego użycia.
Krok 2: Następnie granulki wlewa się do lejka maszyny. Następnie stosuje się śrubę do zabezpieczenia granulek na miejscu.
Krok 3. W lufie granulki są mieszane i podgrzewane, aż będzie w pełni stopione, tworząc ciekłą żywicę.
Krok 4. Podgrzewana pleśń zamyka się automatycznie, a żywicę pod dużym ciśnieniem jest wstrzykiwana przez bramę i do wnęki formy.
Krok 5. Forma jest chłodzona w krótkim czasie, aby zestalić część w środku.
Krok 6. Forma się otwiera, a część zostaje wyrzucona w celu rozpoczęcia nowego cyklu.
Specjalizujemy się w szybkim, wydajnym tworzeniu narzędzi zarówno do rozwoju prototypu, jak i produkcji o dużej objętości. Nasze wysokiej jakości metalowe pleśń wykonane są z metali stałych, aby zapewnić najlepsze możliwe wyniki.
Ze względu na właściwości żywicy produkty z tworzywa sztucznego mogą się różnić pod względem właściwości skurczowej. Ten przewodnik zawiera informacje o różnych typach żywicy i ich właściwościach. Pomagamy naszym klientom zminimalizować ryzyko złego projektowania, identyfikując obszary, w których może to powodować stres termiczny, kurczenie się lub inne wady. Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z naszym przewodnikiem projektowania produkcji w sprawie wspólnych wad i sposobu ich unikania. Postępujemy zgodnie ze standardem DIN 16742 dla części formowanych wtrysku.
Surowce są zwykle suszone i mieszane z plastikowymi granulkami. Są one następnie ogrzewane i mieszane, aż będą całkowicie stopione. Gotowy produkt jest następnie wstrzykiwany do narzędzia do formy. Żywicę jest następnie podgrzewana i mieszana ze śrubą wzajemną maszyny, aż zostanie całkowicie stopiona. Proces ten obejmuje umieszczenie ciekłej części tworzyw sztucznych w jamie formy, która jest następnie ogrzewana do wysokiego ciśnienia, aby stworzyć częściową część.
Formowanie wtrysku z tworzywa sztucznego jest procesem obejmującym wstrzyknięcie części tworzyw sztucznych do formy. Części te są wytwarzane o wysokiej jakości i są powszechnie stosowane do różnych zastosowań.
W zależności od złożoności projektu i możliwego obróbki cieplnej, narzędzie do formy wtrysku z tworzywa sztucznego można wykonać w ciągu pięciu dni do dwóch tygodni.
Ze względu na nasze obszerne możliwości wiedzy i produkcji możemy obsługiwać projekty, od małych do dużych. To pozwala nam wytwarzać części o różnych wymiarach. Nasza zdolność do zapewnienia kompletnych rozwiązań pozwala nam zaspokoić potrzeby naszych klientów. Nasza zdolność do tworzenia tak szerokiej gamy części pozwala nam spełnić dokładne wymagania naszych klientów. Ponadto mamy dostęp do doświadczonych wykonawców wtrystycznych, którzy mogą pomóc w każdym z twoich pytań.
Nasi inżynierowie dokładnie przeglądają wszystkie zamówienia, aby upewnić się, że produkt jest zoptymalizowany do produkcji. Współpracujemy również z zewnętrznymi konsultantami projektowymi, którzy mogą udzielić ekspertów na różne etapy przenoszenia produktu z koncepcji do produkcji.
Nasz proces kontroli jakości obejmuje kilka kroków zaprojektowanych w celu zapewnienia, że nasze produkty są wysokiej jakości. Obejmuje to części użyte w naszych liniach produkcyjnych. Upewniamy się, że warunki przetwarzania są zgodne z naszymi standardami, aby zapewnić prawidłowe działanie.
Tworzymy różne narzędzia i umieramy ze stali S136H, H13 i 2316H. Oferujemy różne wykończenia i tekstury. Mamy również tysiące tworzyw sztucznych termoformujących - Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje.
Z ponad 10 -letnim doświadczeniem, TEAM MFG jest wiodącym producentem wysokiej jakości narzędzi i części wtrysku z tworzywa sztucznego. Używamy najnowocześniejszych maszyn do wytwarzania części i akcesoriów formowanych wtrystycznych wtrystycznych wtrystycznych. Możemy poradzić sobie z wszystkimi twoimi potrzebami formy wtrysku. Możemy dostarczyć konkurencyjną wycenę i zagwarantować, że Twój gotowy produkt spełni lub przekroczy oczekiwania.
Formowanie wtrysku plastikowego jest procesem powszechnie stosowanym do produkcji gotowych części tworzyw sztucznych. Ta procedura obejmuje wlewanie stopionej płynnej żywicy do metalowej matrycy, która następnie szybko się ochładza. Następnie powstaje wynikowy kształt. Proces ten obejmuje wlewanie stopionej żywicy ciekłej do metalowej matrycy, która następnie szybko chłodzi i tworzy solidny kształt. Proces ten można wykorzystać do tworzenia różnych części.
Żywicę termiczną można stosować w części formowanych wtrysku do tworzenia różnych kształtów i specyfikacji. Istnieje wiele rodzajów żywicy, z których możesz wybrać, aby dobrze wykonać zadanie.
Po starannym zaprojektowaniu i wyprodukowaniu narzędzi do formy proces formowania składa się z następujących podstawowych kroków:
Krok 1: Surowe granulki są używane do tworzenia plastikowej żywicy. Są suszone do zawartości wilgoci, która jest odpowiednia do ich zamierzonego użycia.
Krok 2: Następnie granulki wlewa się do lejka maszyny. Następnie stosuje się śrubę do zabezpieczenia granulek na miejscu.
Krok 3. W lufie granulki są mieszane i podgrzewane, aż będzie w pełni stopione, tworząc ciekłą żywicę.
Krok 4. Podgrzewana pleśń zamyka się automatycznie, a żywicę pod dużym ciśnieniem jest wstrzykiwana przez bramę i do wnęki formy.
Krok 5. Forma jest chłodzona w krótkim czasie, aby zestalić część w środku.
Krok 6. Forma się otwiera, a część zostaje wyrzucona w celu rozpoczęcia nowego cyklu.
Specjalizujemy się w szybkim, wydajnym tworzeniu narzędzi zarówno do rozwoju prototypu, jak i produkcji o dużej objętości. Nasze wysokiej jakości metalowe pleśń wykonane są z metali stałych, aby zapewnić najlepsze możliwe wyniki.
Ze względu na właściwości żywicy produkty z tworzywa sztucznego mogą się różnić pod względem właściwości skurczowej. Ten przewodnik zawiera informacje o różnych typach żywicy i ich właściwościach. Pomagamy naszym klientom zminimalizować ryzyko złego projektowania, identyfikując obszary, w których może to powodować stres termiczny, kurczenie się lub inne wady. Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z naszym przewodnikiem projektowania produkcji w sprawie wspólnych wad i sposobu ich unikania. Postępujemy zgodnie ze standardem DIN 16742 dla części formowanych wtrysku.
Surowce są zwykle suszone i mieszane z plastikowymi granulkami. Są one następnie ogrzewane i mieszane, aż będą całkowicie stopione. Gotowy produkt jest następnie wstrzykiwany do narzędzia do formy. Żywicę jest następnie podgrzewana i mieszana ze śrubą wzajemną maszyny, aż zostanie całkowicie stopiona. Proces ten obejmuje umieszczenie ciekłej części tworzyw sztucznych w jamie formy, która jest następnie ogrzewana do wysokiego ciśnienia, aby stworzyć częściową część.
Formowanie wtrysku z tworzywa sztucznego jest procesem obejmującym wstrzyknięcie części tworzyw sztucznych do formy. Części te są wytwarzane o wysokiej jakości i są powszechnie stosowane do różnych zastosowań.
W zależności od złożoności projektu i możliwego obróbki cieplnej, narzędzie do formy wtrysku z tworzywa sztucznego można wykonać w ciągu pięciu dni do dwóch tygodni.
Ze względu na nasze obszerne możliwości wiedzy i produkcji możemy obsługiwać projekty, od małych do dużych. To pozwala nam wytwarzać części o różnych wymiarach. Nasza zdolność do zapewnienia kompletnych rozwiązań pozwala nam zaspokoić potrzeby naszych klientów. Nasza zdolność do tworzenia tak szerokiej gamy części pozwala nam spełnić dokładne wymagania naszych klientów. Ponadto mamy dostęp do doświadczonych wykonawców wtrystycznych, którzy mogą pomóc w każdym z twoich pytań.
Nasi inżynierowie dokładnie przeglądają wszystkie zamówienia, aby upewnić się, że produkt jest zoptymalizowany do produkcji. Współpracujemy również z zewnętrznymi konsultantami projektowymi, którzy mogą udzielić ekspertów na różne etapy przenoszenia produktu z koncepcji do produkcji.
Nasz proces kontroli jakości obejmuje kilka kroków zaprojektowanych w celu zapewnienia, że nasze produkty są wysokiej jakości. Obejmuje to części użyte w naszych liniach produkcyjnych. Upewniamy się, że warunki przetwarzania są zgodne z naszymi standardami, aby zapewnić prawidłowe działanie.
Tworzymy różne narzędzia i umieramy ze stali S136H, H13 i 2316H. Oferujemy różne wykończenia i tekstury. Mamy również tysiące tworzyw sztucznych termoformujących - Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje.
