 |
Istnieje ponad 85 tysięcy rodzajów materiałów z tworzyw sztucznych do wyboru, jeśli chodzi o wytwarzanie produktów formowanych wtrystycznych. Chociaż wybranie odpowiedniego materiału do formowania wtryskowego może być trudne, ważne jest, aby poznać skład materiałów używanych w branży.
● Acrylonitryl butadiene styren (ABS)
● Polipropylen (PP)
● Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)
● Poliamid (nylon)
● Mieszanka ABS + PC (najczęściej używana do obudów elektronicznych)
● Polikarbona (PC)
Ze względu na szeroką gamę właściwości tych różnych materiałów ważne jest, aby pamiętać o głównych właściwościach każdego typu.
Właściwość twardości odnosi się do odporności na wcięcie różnych materiałów. Najczęściej twardość materiału mierzy się za pomocą urządzenia do podzielenia go na dwa, a mianowicie typu A i typu D. Skala waha się od zera do 100. Twardość brzegu jest rodzajem skali, która jest używana do pomiaru twardości materiału. Został opracowany przez Alberta Shore'a, który wynalazł skalę durometru. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę różne czynniki, które wpłyną na wydajność produktu końcowego, jeśli chodzi o wybór odpowiedniego materiału. Poniżej ilustrowane są, w jaki sposób te najlepsze materiały układają się na temat tego, jak są miękkie lub twarde:
Wbrew powszechnemu przekonaniu, materiały mogą być elastyczne i trudne, mogą również oprzeć się zginaniu pod stresem. W rzeczywistości zarówno ABS i nylonowe władcy są trudniejsze niż te wykonane z ABS. Sztywność materiału odnosi się do jego zdolności do odporności na ciśnienie. Na przykład linijka ABS może być trudniejsza do zginania niż nylonowa.
Waga materiału wpływa również na skład produktu. Gęstość materiału powie ci, jak ciężki lub lekki będzie produkt.
Chociaż koszt jest zazwyczaj ważnym czynnikiem decydującym o rodzaju tworzenia plastiku do tworzenia produktu, ważne jest również rozważenie różnych czynników przy wyborze materiału.
Wszystkie materiały mają swoje własne cechy i bardzo ważne jest, aby pamiętać, że właściwości każdego rodzaju plastiku są ich własne. Takie postępowanie pomoże ci jak najlepiej wykorzystać używane materiały. Aby pomóc Ci zacząć, sprawdź poniższą tabelę i porównaj właściwości różnych materiałów. Nie zdziw się, jeśli właściwości materiału twojego plastikowego produktu nie są tym, czego się spodziewałeś. Może to pomóc w maksymalnym wykorzystaniu plastikowej inwestycji. Jeśli masz jakieś obawy, możesz się na to poradzić Skontaktuj się z nami at TEAM MFG. Poniższa tabela pokazuje właściwości każdego rodzaju plastiku. Dobrym pomysłem jest również sprawdzenie linii obok każdego materiału, aby zobaczyć, gdzie jest ona na liście.
TEAM MFG to firma zajmująca się projektowaniem i produkcją w pełnym zakresie, która specjalizuje się w rozwoju produktu i prototypach. Dzięki naszej wiedzy na temat technologii możemy zapewnić usługi szybkiego ochrony i projektowania dla różnych branż. Aby uzyskać więcej, odwiedź Team-mfg.com.
Istnieje ponad 85 tysięcy rodzajów materiałów z tworzyw sztucznych do wyboru, jeśli chodzi o wytwarzanie produktów formowanych wtrystycznych. Chociaż wybranie odpowiedniego materiału do formowania wtryskowego może być trudne, ważne jest, aby poznać skład materiałów używanych w branży.
● Acrylonitryl butadiene styren (ABS)
● Polipropylen (PP)
● Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)
● Poliamid (nylon)
● Mieszanka ABS + PC (najczęściej używana do obudów elektronicznych)
● Polikarbona (PC)
Ze względu na szeroką gamę właściwości tych różnych materiałów ważne jest, aby pamiętać o głównych właściwościach każdego typu.
Właściwość twardości odnosi się do odporności na wcięcie różnych materiałów. Najczęściej twardość materiału mierzy się za pomocą urządzenia do podzielenia go na dwa, a mianowicie typu A i typu D. Skala waha się od zera do 100. Twardość brzegu jest rodzajem skali, która jest używana do pomiaru twardości materiału. Został opracowany przez Alberta Shore'a, który wynalazł skalę durometru. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę różne czynniki, które wpłyną na wydajność produktu końcowego, jeśli chodzi o wybór odpowiedniego materiału. Poniżej ilustrowane są, w jaki sposób te najlepsze materiały układają się na temat tego, jak są miękkie lub twarde:
Wbrew powszechnemu przekonaniu, materiały mogą być elastyczne i trudne, mogą również oprzeć się zginaniu pod stresem. W rzeczywistości zarówno ABS i nylonowe władcy są trudniejsze niż te wykonane z ABS. Sztywność materiału odnosi się do jego zdolności do odporności na ciśnienie. Na przykład linijka ABS może być trudniejsza do zginania niż nylonowa.
Waga materiału wpływa również na skład produktu. Gęstość materiału powie ci, jak ciężki lub lekki będzie produkt.
Chociaż koszt jest zazwyczaj ważnym czynnikiem decydującym o rodzaju tworzenia plastiku do tworzenia produktu, ważne jest również rozważenie różnych czynników przy wyborze materiału.
Wszystkie materiały mają swoje własne cechy i bardzo ważne jest, aby pamiętać, że właściwości każdego rodzaju plastiku są ich własne. Takie postępowanie pomoże ci jak najlepiej wykorzystać używane materiały. Aby pomóc Ci zacząć, sprawdź poniższą tabelę i porównaj właściwości różnych materiałów. Nie zdziw się, jeśli właściwości materiału twojego plastikowego produktu nie są tym, czego się spodziewałeś. Może to pomóc w maksymalnym wykorzystaniu plastikowej inwestycji. Jeśli masz jakieś obawy, możesz się na to poradzić Skontaktuj się z nami at TEAM MFG. Poniższa tabela pokazuje właściwości każdego rodzaju plastiku. Dobrym pomysłem jest również sprawdzenie linii obok każdego materiału, aby zobaczyć, gdzie jest ona na liście.
TEAM MFG to firma zajmująca się projektowaniem i produkcją w pełnym zakresie, która specjalizuje się w rozwoju produktu i prototypach. Dzięki naszej wiedzy na temat technologii możemy zapewnić usługi szybkiego ochrony i projektowania dla różnych branż. Aby uzyskać więcej, odwiedź Team-mfg.com.
