 |
Główną wadą odlewania matrycy jest wysoki koszt kapitału. Wynika to z faktu, że wymaga dużej ilości produkcji, aby uczynić go opłacalnym ekonomicznie procesem.
W zależności od złożoności i wielkości części koszt narzędzi do odlewania piasku aluminiowego może wynosić od 500 do 7500 USD. W przypadku castingu aluminium koszt może wynosić od 5000 do 75 000 USD.
Ze względu na wysoką powtarzalność odlewanie matrycy jest stosunkowo tanim procesem produkcyjnym. Oszczędza pieniądze w trakcie procesu produkcyjnego.
Wzory z piaskiem wynoszą zwykle 500 do 7500 USD. Z drugiej strony narzędzie odlewane można znaleźć w odległości około 7,500 USD do 75 000 USD.
● Nie dotyczy metali o wysokiej temperaturze topnienia i stopów (np. Stale)
● Niektóre gazy zostaną uwięzione w postaci porowatości.
● Nie można rzucić dużych części.
● Zbyt długi czas realizacji.
● Wysoki koszt matrycy.
Casting Die to wysoce ekonomiczny i szybki proces produkcji. Pozwala firmom produkować tysiące odlewów w jednej formie.
Odlewanie może wytwarzać bardzo złożone części geometrii o wnękach wewnętrznych. Można użyć do wykonania małej (kilkaset gramów) do części o bardzo dużej wielkości (tysiąc kilogramów). Można wytworzyć dowolny skomplikowany kształt. Każdy materiał może być odlewany żelazny i nieżelazny.
Zasadniczo aluminium jest tańsze niż stal nierdzewna i droższa niż stal węglowa.
Największą różnicą między odlewem piasku a odlewem są materiały używane do wykonania formy. W odlewaniu matrycy forma wykonana jest z metalu, podczas gdy w odlewie piasku forma wykonana jest z piasku.
Ze względu na zawartość żelaza niektóre rodzaje metali, takie jak stal węglowa i aluminium, mogą rdzewieć. Jednak ze względu na ich tendencję do rdzewie Die casting.
Długowieczność matrycy zależy od temperatury i czasu cyklu stopionego metalu. Zazwyczaj, narzędzie odlewniczeS są wykonane ze stali utwardzonych, które są drogie w produkcji.
Podczas odlewania matrycy stopiony metal jest podawany do matryc, które są podnoszone pod wysokim ciśnieniem i szybko uformowane. Głównymi materiałami stosowanymi w tym procesie są aluminium, magnez i cynk.
Dwa główne rodzaje procesów odlewania matrycy to casting na gorąco i zimno.
...
Różnice tych dwóch rodzajów odlewania matrycy obejmują:
● Odlewanie matrycy niskociśnieniowej.
● Odlewanie od próżni.
● Casting umierający ściskanie.
● Casting na półprzewodnik.
Chociaż nie ma wytrzymałości żeliwa, aluminium jest bardzo trwałe i może być używane do szerokiej gamy zastosowań.
Proces odlewania metalowego jest stosunkowo wolny od ograniczeń, takich jak rozmiar, kształt i grubość części odlewające części. Może wytwarzać różne komponenty jakości o różnych długościach i średnicach.
Oprócz tych zalet casting ma pewne wady. Jednym z nich jest złe wykończenie powierzchniowe. Ma również niską wytrzymałość zmęczeniową w porównaniu do kucia.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej!
Główną wadą odlewania matrycy jest wysoki koszt kapitału. Wynika to z faktu, że wymaga dużej ilości produkcji, aby uczynić go opłacalnym ekonomicznie procesem.
W zależności od złożoności i wielkości części koszt narzędzi do odlewania piasku aluminiowego może wynosić od 500 do 7500 USD. W przypadku castingu aluminium koszt może wynosić od 5000 do 75 000 USD.
Ze względu na wysoką powtarzalność odlewanie matrycy jest stosunkowo tanim procesem produkcyjnym. Oszczędza pieniądze w trakcie procesu produkcyjnego.
Wzory z piaskiem wynoszą zwykle 500 do 7500 USD. Z drugiej strony narzędzie odlewane można znaleźć w odległości około 7,500 USD do 75 000 USD.
● Nie dotyczy metali o wysokiej temperaturze topnienia i stopów (np. Stale)
● Niektóre gazy zostaną uwięzione w postaci porowatości.
● Nie można rzucić dużych części.
● Zbyt długi czas realizacji.
● Wysoki koszt matrycy.
Casting Die to wysoce ekonomiczny i szybki proces produkcji. Pozwala firmom produkować tysiące odlewów w jednej formie.
Odlewanie może wytwarzać bardzo złożone części geometrii o wnękach wewnętrznych. Można użyć do wykonania małej (kilkaset gramów) do części o bardzo dużej wielkości (tysiąc kilogramów). Można wytworzyć dowolny skomplikowany kształt. Każdy materiał może być odlewany żelazny i nieżelazny.
Zasadniczo aluminium jest tańsze niż stal nierdzewna i droższa niż stal węglowa.
Największą różnicą między odlewem piasku a odlewem są materiały używane do wykonania formy. W odlewaniu matrycy forma wykonana jest z metalu, podczas gdy w odlewie piasku forma wykonana jest z piasku.
Ze względu na zawartość żelaza niektóre rodzaje metali, takie jak stal węglowa i aluminium, mogą rdzewieć. Jednak ze względu na ich tendencję do rdzewie Die casting.
Długowieczność matrycy zależy od temperatury i czasu cyklu stopionego metalu. Zazwyczaj, narzędzie odlewniczeS są wykonane ze stali utwardzonych, które są drogie w produkcji.
Podczas odlewania matrycy stopiony metal jest podawany do matryc, które są podnoszone pod wysokim ciśnieniem i szybko uformowane. Głównymi materiałami stosowanymi w tym procesie są aluminium, magnez i cynk.
Dwa główne rodzaje procesów odlewania matrycy to casting na gorąco i zimno.
...
Różnice tych dwóch rodzajów odlewania matrycy obejmują:
● Odlewanie matrycy niskociśnieniowej.
● Odlewanie od próżni.
● Casting umierający ściskanie.
● Casting na półprzewodnik.
Chociaż nie ma wytrzymałości żeliwa, aluminium jest bardzo trwałe i może być używane do szerokiej gamy zastosowań.
Proces odlewania metalowego jest stosunkowo wolny od ograniczeń, takich jak rozmiar, kształt i grubość części odlewające części. Może wytwarzać różne komponenty jakości o różnych długościach i średnicach.
Oprócz tych zalet casting ma pewne wady. Jednym z nich jest złe wykończenie powierzchniowe. Ma również niską wytrzymałość zmęczeniową w porównaniu do kucia.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej!
