 |
Proces ten polega na wlaniu stopionego metalu cynku do stalowej matrycy, która ma wiele wnęk. Komponenty te są następnie formowane w dokładną replikę części. Zaletą odlewania matrycy cynku na inne metody to jego szybkie zestalenie i chłodzenie.
Oprócz ekonomicznych, inne czynniki, które odrzucają casting cynku od innych procesów, obejmują jego szybsze wskaźniki produkcji i lepsze tolerancje. Ponadto, ponieważ cynk jest metalem wysokiej jakości, może wytwarzać komponenty o ścisłych tolerancjach. Kolejną zaletą odlewu cynku jest jego zdolność do osiągnięcia kształtu netto o grubości mniejszej niż 0,001 "w porównaniu z innymi elementami metalowymi, takimi jak aluminium i magnez, odlewanie matrycy cynku wytwarza komponenty znacznie szybciej. Ma również lepsze tolerancje. Proces może być również określany jako zero-maszyny. Ze względu na jego niską powtarzalność odlewanie matrycy cynku może wytwarzać komponenty o kształcie netto o grubości mniejszej niż tysięgu milimetra.
Jedną z największych zalet odlewu cynku jest jego zdolność do wytwarzania komponentów z cienkimi częściami ścian, które można wykorzystać do niższej wagi i niższych kosztów materiału. Z pomocą naszego zespołu możesz jak najlepiej wykorzystać swój projekt, korzystając z różnych właściwości. Oprócz projektowania pleśni nasz zespół obsługuje również różne aspekty odlewania cynku, takie jak opakowanie i wykończenie. Dzięki właściwościom o wysokim zużyciu i łożysku cynk może pomóc w obniżeniu kosztów produkcji projektu.
Chociaż Casting cynku jest powszechnie stosowany do produkcji komponentów przemysłowych i budynków, jest również wykorzystywany do produkcji części motoryzacyjnych. Ze względu na wysoką wytrzymałość i trwałość jest to idealny materiał do wytwarzania różnych komponentów motoryzacyjnych. W rzeczywistości casting dla branży motoryzacyjnej sięga czasu, w którym po raz pierwszy wykorzystano do tworzenia części. Ponieważ ma wysoką wytrzymałość i może znosić różne warunki, odlewanie matrycy cynku jest często stosowane jako alternatywa dla wytwarzania metalu. Wiele zastosowań może być wyprodukowanych odlewów cynku, w tym:
● Silnik i inne komponenty pod hoodami
● Wewnętrzne części estetyczne samochodowe
● Części i systemy hamulcowe
● Systemy wspomagania kierownicy
● Systemy paliwowe
● Komponenty i systemy klimatyzacji
● Złożone obudowy w kształcie sieci
● Urządzenia elektroniczne
Ze względu na właściwości antykorozyjne odlewanie cynku jest szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej. W TEAM MFG jesteśmy wiodącym producentem odlewu cynku.
Bardzo Materiały odlewające Stosowane do komponentów aluminiowych są A380 i A383. Te dwa powszechnie używane materiały mają najlepszą kombinację właściwości i możliwości wyboru. Oprócz samochodów odlewanie aluminium stopu jest również powszechnie stosowane w różnych branżach, takich jak urządzenia elektroniczne, sprzęt komunikacyjny i elektronarzędzia. Ze względu na wysoką wytrzymałość na uderzenie elementy odlecia cynku są bardziej trwałe niż te wykonane z innych metali. Ponadto, ze względu na niższe ciśnienie i niższą temperaturę, wymagają mniejszej konserwacji. W przypadku mniejszych odlewów lub komponentów wymagających cieńszych sekcji powszechnie stosuje się stopa cynku i za. Ze względu na wysoką wytrzymałość na uderzenie elementy odlecia cynku są bardziej trwałe niż te wykonane z innych metali. Ponadto jego życie matrycy jest znacznie dłuższe niż w aluminium i magnezu.
Decyzja, który materiał użyć dla części, zależy od specyfikacji projektowych. Zwykle właściwości stopu są kluczowymi czynnikami, które określają, który z nich będzie najlepiej pracować dla twojego projektu. W przypadku lekkich zastosowań aluminium odlewanie matrycy jest najlepszym wyborem. Jednak w przypadku mniejszych i cieńszych części odlewanie cynku jest najlepszym wyborem.
Kontakt TEAM MFG W przypadku usług castingu cynku i aluminiowych usług castingowych dzisiaj!
Proces ten polega na wlaniu stopionego metalu cynku do stalowej matrycy, która ma wiele wnęk. Komponenty te są następnie formowane w dokładną replikę części. Zaletą odlewania matrycy cynku na inne metody to jego szybkie zestalenie i chłodzenie.
Oprócz ekonomicznych, inne czynniki, które odrzucają casting cynku od innych procesów, obejmują jego szybsze wskaźniki produkcji i lepsze tolerancje. Ponadto, ponieważ cynk jest metalem wysokiej jakości, może wytwarzać komponenty o ścisłych tolerancjach. Kolejną zaletą odlewu cynku jest jego zdolność do osiągnięcia kształtu netto o grubości mniejszej niż 0,001 "w porównaniu z innymi elementami metalowymi, takimi jak aluminium i magnez, odlewanie matrycy cynku wytwarza komponenty znacznie szybciej. Ma również lepsze tolerancje. Proces może być również określany jako zero-maszyny. Ze względu na jego niską powtarzalność odlewanie matrycy cynku może wytwarzać komponenty o kształcie netto o grubości mniejszej niż tysięgu milimetra.
Jedną z największych zalet odlewu cynku jest jego zdolność do wytwarzania komponentów z cienkimi częściami ścian, które można wykorzystać do niższej wagi i niższych kosztów materiału. Z pomocą naszego zespołu możesz jak najlepiej wykorzystać swój projekt, korzystając z różnych właściwości. Oprócz projektowania pleśni nasz zespół obsługuje również różne aspekty odlewania cynku, takie jak opakowanie i wykończenie. Dzięki właściwościom o wysokim zużyciu i łożysku cynk może pomóc w obniżeniu kosztów produkcji projektu.
Chociaż Casting cynku jest powszechnie stosowany do produkcji komponentów przemysłowych i budynków, jest również wykorzystywany do produkcji części motoryzacyjnych. Ze względu na wysoką wytrzymałość i trwałość jest to idealny materiał do wytwarzania różnych komponentów motoryzacyjnych. W rzeczywistości casting dla branży motoryzacyjnej sięga czasu, w którym po raz pierwszy wykorzystano do tworzenia części. Ponieważ ma wysoką wytrzymałość i może znosić różne warunki, odlewanie matrycy cynku jest często stosowane jako alternatywa dla wytwarzania metalu. Wiele zastosowań może być wyprodukowanych odlewów cynku, w tym:
● Silnik i inne komponenty pod hoodami
● Wewnętrzne części estetyczne samochodowe
● Części i systemy hamulcowe
● Systemy wspomagania kierownicy
● Systemy paliwowe
● Komponenty i systemy klimatyzacji
● Złożone obudowy w kształcie sieci
● Urządzenia elektroniczne
Ze względu na właściwości antykorozyjne odlewanie cynku jest szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej. W TEAM MFG jesteśmy wiodącym producentem odlewu cynku.
Bardzo Materiały odlewające Stosowane do komponentów aluminiowych są A380 i A383. Te dwa powszechnie używane materiały mają najlepszą kombinację właściwości i możliwości wyboru. Oprócz samochodów odlewanie aluminium stopu jest również powszechnie stosowane w różnych branżach, takich jak urządzenia elektroniczne, sprzęt komunikacyjny i elektronarzędzia. Ze względu na wysoką wytrzymałość na uderzenie elementy odlecia cynku są bardziej trwałe niż te wykonane z innych metali. Ponadto, ze względu na niższe ciśnienie i niższą temperaturę, wymagają mniejszej konserwacji. W przypadku mniejszych odlewów lub komponentów wymagających cieńszych sekcji powszechnie stosuje się stopa cynku i za. Ze względu na wysoką wytrzymałość na uderzenie elementy odlecia cynku są bardziej trwałe niż te wykonane z innych metali. Ponadto jego życie matrycy jest znacznie dłuższe niż w aluminium i magnezu.
Decyzja, który materiał użyć dla części, zależy od specyfikacji projektowych. Zwykle właściwości stopu są kluczowymi czynnikami, które określają, który z nich będzie najlepiej pracować dla twojego projektu. W przypadku lekkich zastosowań aluminium odlewanie matrycy jest najlepszym wyborem. Jednak w przypadku mniejszych i cieńszych części odlewanie cynku jest najlepszym wyborem.
Kontakt TEAM MFG W przypadku usług castingu cynku i aluminiowych usług castingowych dzisiaj!
